[实用新型]一种可调整厚度的大尺寸游星轮

说明书

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种可调整厚度的大尺寸游星轮，包括游星轮基体，游星轮基体外圆部分设置有齿圈，游星轮基体中心圆心位置开设有中心通孔，游星轮基体中绕中心通孔轴线位置处设置有四组打磨孔，且四组打磨孔的设置间距相同，四组打磨孔内侧朝向游星轮基体外圆端的一侧上开设有弧形开口，打磨孔内部开设有弧形开口一侧的内边的左右两侧的相邻内边上设置有挡块，本实用新型提供了一种可调整厚度的大尺寸游星轮，通过在打磨空内侧一组侧边上设置有弧形开口，加工完成后，加工人员直接用手指从游星轮基体上的弧形开口的位置将打磨孔中放置有的光学器件直接拿出。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种可调整厚度的大尺寸游星轮。

背景技术

游星轮是应用在玻璃，镜片，硅片，硬盘等各种平面抛光工序的夹具，又被称为抛光治具，抛光垫等；抛光工艺发展多年，已经非常成熟，近年来，手机，平板电脑等大众电子产品大量普及，触摸屏飞速发展，镜片抛光发展一日千里，游星轮作为辅助工具也在不断的发展。

如中国专利申请号为CN201721360533.6的一种可调整厚度的大尺寸游星轮，包括可调整厚度的大尺寸游星轮，游星轮由至少一个单元轮组成，单元轮的直径大于抛光机直径的一半且小于抛光机直径，单元轮的中心设有传动孔，传动孔与抛光机的中心齿轮相配合；单元轮中还开设有打磨孔，单元轮的上表面或下表面中至少一者设置有连续的凹凸部，凹凸部布满单元轮表面，凹部与凸部的形状相匹配；凹部与凸部间的高度差范围为0.2～0.5cm；游星轮至少由第一单元轮和第二单元轮组成，第一单元轮上表面的凹凸部和第二单元轮下表面的凹凸部相互贴合；凹凸部为平滑过渡，凹凸部的顶点呈圆弧形；游星轮包括横向凹凸部和纵向凹凸部；单元轮的上表面或下表面中至少一者设置有固定孔，固定孔内凹设置在打磨孔周围，在第一单元轮上表面和第二单元轮下表面相配合的连接孔中设置有定位圈。

上述实用新型虽然可以对游星盘的厚度进行调节，但是在抛光机的抛光加工过程中，不能很好的令抛光液进行均匀分散流动，且完成抛光机中的加工后对其中放置有的光学器件的拿取也不够便捷，因此亟需研发一种可调整厚度的大尺寸游星轮来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调整厚度的大尺寸游星轮，通过在打磨空内侧一组侧边上设置有弧形开口，加工完成后，加工人员直接用手指从游星轮基体上的弧形开口的位置将打磨孔中放置有的光学器件直接拿出，不用再进一步对游星轮基体进行拆装后才能取下。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可调整厚度的大尺寸游星轮，包括游星轮基体，所述游星轮基体外圆部分设置有齿圈，所述游星轮基体中心圆心位置开设有中心通孔，所述游星轮基体中绕所述中心通孔轴线位置处设置有四组打磨孔，且四组所述打磨孔的设置间距相同，四组所述打磨孔内侧朝向所述游星轮基体外圆端的一侧上开设有弧形开口，所述打磨孔内部开设有所述弧形开口一侧的内边的左右两侧的相邻内边上设置有挡块，所述游星轮基体顶面上绕所述中心通孔轴线位置处开设有四组圆形凹槽，且所述圆形凹槽的设置位置位于所述打磨孔的外侧，所述圆形凹槽底部中开设有圆形通槽，所述游星轮基体底面设置有四组所述圆形凹槽位置的正对侧位置处设置有四组圆形凸槽，且所述圆形通槽下端贯穿所述圆形凸槽的底部，所述圆形凹槽位置的左右两端对侧开设有流粉孔，且所述流粉孔在所述游星轮基体上的开设位置同样为绕所述中心通孔的轴线环形对称设置。

优选的，设置在左侧的一组所述打磨孔内放置有光学器件。

优选的，所述打磨孔同一侧内边上所述挡块的设置数量不少于三组。

优选的，所述圆形通槽中插接有固定螺丝，且所述固定螺丝在所述圆形通槽内的设置数量不少于两组。

优选的，所述弧形开口的圆周角度为120-160°，且四组所述弧形开口在四组所述打磨孔上为顺时针朝向设置。

本实用新型的有益效果为：