[实用新型]一种油冷却机

说明书

本实用新型涉及一种油冷却机，包括箱体、安装在箱体内部且设有进油管和出油管的储油箱、设置在箱体内对油进行冷却的制冷循环机构、以及将冷却后的油进行输出的油泵，储油箱内设有刮除油垢的刮板和用于驱动刮板做往复直线运动的驱动机构，驱动机构包括转筒、开设在转筒外壁上的一圈滑移槽、设置在刮板上且一端滑动嵌设于滑移槽内的连接柱、驱动转筒转动的转动组件；储油箱的两端均设有排污管。转动组件启动后带动转筒旋转，在滑移槽和连接柱的联动作用下，刮板在储油箱内做往复直线运动，刮板即可刮除储油箱内壁上的油垢并将油垢推至排污管进行排污，相比于传统通过人工处理油垢，该清理方法的效率更高，清理效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备的技术领域，尤其是涉及一种油冷却机。

背景技术

油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中。

如图5，一种油冷却机，包括箱体1、安装在箱体1内部且呈长方体状的储油箱2、安装在储油箱2上的进油管3和出油管4、安装在箱体1内用于对出油管4内的油进行降温的制冷循环机构5、以及用于对冷却过后的油进行输出的油泵6；制冷循环机构5包括用于储存冷却剂的储液筒51、使冷却剂从高压节流成为低压的膨胀阀52、使出油管4内的油和冷却剂进行热量交换的热交换器53、用于对换热后的冷却剂气体进行压缩的压缩机54、以及用于对被压缩后的冷却剂进行冷凝的冷凝器55和散热风扇56，储液筒51、膨胀阀52、热交换器53、压缩机54和冷凝器55依次通过连接管7相连。冷却剂在热交换器53内与出油管4内的油进行热量交换后，通过连接管7依次流经压缩机54和冷凝器55，在散热风扇56的散热作用下重新恢复为低温状态，再通过连接管7依次流经膨胀阀52和热交换器53内，如此循环往复的对储油箱2内的油进行冷却，被冷却后的油经过油泵6从出油管4输出至机床油箱中。

上述技术中的油冷却机在长期使用后，储油箱内往往会有较多的油垢积累，进而影响到油液的冷却效率。而传统的人工清洗，虽然效果较好，但是费时耗力，清洗效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油冷却机，可更高效的清理储油箱内部的油垢。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油冷却机，包括箱体、安装在箱体内部且设有进油管和出油管的储油箱、设置在箱体内用于对出油管内的油进行冷却的制冷循环机构、以及设置在出油管上用于将冷却后的油进行输出的油泵，所述储油箱内设置有用于刮除储油箱内部油垢的刮板，刮板滑动并抵紧于储油箱内壁；所述储油箱上设有用于驱动刮板沿储油箱长度方向做往复直线运动的驱动机构，驱动机构包括沿储油箱长度方向设置的转筒、开设在所述转筒外壁上的一圈滑移槽、设置在刮板上且一端滑动嵌设于滑移槽内的连接柱、以及设置在储油箱上用于驱动转筒转动的转动组件，所述滑移槽沿转筒的轴向呈弯曲设置；所述储油箱的两端均设有用于排出油垢的排污管。

通过采用上述技术方案，转动组件启动后带动转筒绕自身的轴线旋转，连接柱在滑移槽的联动作用下将沿着转筒的轴向平稳有序的做往复直线运动，进而带动与连接柱连接的刮板在储油箱内做同步的往复直线运动，刮板即可刮除储油箱内壁上的油垢并将油垢推至储油箱两侧的排污管进行排污，相比于传统通过人工处理油垢，该清理方法的效率更高，清理效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上沿转筒的轴向开设有第一通孔，所述储油箱内固定设置一根穿过第一通孔的限位柱，所述限位柱的外壁抵紧于第一通孔的内壁。

通过采用上述技术方案，限位柱和第一通孔一来给予了刮板一定的支撑和限位，使刮板能在储油箱内实现滑动，且防止了刮板发生倾倒；二来有效地限制了刮板的滑动方向，使滑动柱只能沿着限位柱的轴向做往复直线运动，使刮板能更高效的刮除储油箱内壁上的油垢。

本实用新型进一步设置为：所述第一通孔与所述限位柱接触的内壁上滚动嵌设有多个滚珠。