[实用新型]一种用于钢捆扭结头的压扭结装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢捆扭结头的压扭结装置，包括支架，所述支架之间通过横板固定连接，所述横板中心处设有凹槽，所述凹槽的正上方设有倒置的气缸，所述气缸的活塞杆杆头穿过凹槽与辊子架铰接，所述辊子架底端设有辊子，所述辊子与辊子架转动连接。本实用新型采用气缸驱动弧形辊子，将运行的捆包直立扭接头压为水平状态，消除了扭结头对相邻钢材表面的戳伤现象，提升了钢材表面质量。

技术领域

本实用新型涉及压扭结装置，具体涉及一种用于钢捆扭结头的压扭结装置。

背景技术

随着我国轻工业生产的迅猛发展，现代化的产品包装技术也日渐成熟，产品包装已成为生产的重要环节。而目前我国钢材产品包装机械为了满足现场生产节奏的需要，节省打包成本，全自动打捆设备的出现已成为必然，自动钢丝扎捆机是现代自动打捆的重要设备，它已逐步取代中小型手动、半自动打捆设备。对成品圆钢进行包装捆扎，操作时需用钢丝对圆钢进行成捆绑扎，绑扎得越紧越好。但是捆扎后扭接头向上直立，在成品码堆时会戳伤相邻捆包的钢材表面，造成钢材表面质量缺陷。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种用于钢捆扭结头的压扭结装置，解决了扭接头向上直立，造成相邻捆包钢材表面戳伤的问题。

技术方案：本实用新型一种用于钢捆扭结头的压扭结装置，包括支架，所述支架之间通过横板固定连接，所述横板中心处设有凹槽，所述凹槽的正上方设有倒置的气缸，所述气缸的活塞杆杆头穿过凹槽与辊子架铰接，所述辊子架底端设有辊子，所述辊子与辊子架转动连接。

进一步的，所述凹槽的两侧对称设有耳座，所述耳座与倒置的气缸缸身固定连接，用于保持气缸缸身在工作时的稳定性。

进一步的，所述横板的下方设有固定座，所述固定座通过销轴与辊子架顶端铰接，这样当气缸的活塞杆杆头带动辊子架运动时，辊子架顶端随之转动达到所需的角度。

进一步的，所述辊子架上设有连接座，所述连接座通过销轴与气缸的活塞杆杆头铰接，气缸的活塞杆运动则带动辊子架运动。

进一步的，所述辊子为弧形辊子，辊子的弧形面与捆扎钢材的弧形面一致，便于将直立扭接头压为水平状态。

有益效果：本实用新型采用气缸驱动弧形辊子，将运行的捆包直立扭接头压为水平状态，消除了扭结头对相邻钢材表面的戳伤现象，提升了钢材表面质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为横板俯视图。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型一种用于钢捆扭结头的压扭结装置，包括支架1，支架1由H型钢制作而成，两根支架1之间通过横板2固定连接，横板2中心处设有凹槽21，凹槽21的两侧对称设有耳座6，凹槽21的正上方设有倒置的气缸3，耳座6与倒置的气缸3缸身固定连接，用于保持气缸3缸身在工作时的稳定性。

气缸3的活塞杆杆头穿过凹槽21与辊子架4铰接，辊子架4上设有连接座8，也就是连接座8通过销轴与气缸3的活塞杆杆头铰接，气缸3的活塞杆运动则带动辊子架4运动；横板2的下方设有固定座7，固定座7通过销轴与辊子架4顶端铰接，这样当气缸3的活塞杆杆头带动辊子架4运动时，辊子架4顶端随之转动达到所需的角度；辊子架4底端设有辊子5，辊子5为弧形辊子，辊子5与辊子架4转动连接，即带动最小直径处为Ф140mm的弧形辊子，辊子5的弧形面与捆扎钢材的弧形面一致，在钢捆打包后运行时气缸3落下，在辊子5的作用下使得直立的扭结头接近水平状态。

工作原理：首先将该装置装在最后一台打包机后，气缸3的活塞杆杆头落下，带动辊子架4运动，由于辊子架4顶端与固定座7铰接，因此辊子架4实则转动一定的角度，使得辊子架4底端的辊子5与捆扎钢材的弧形面相接触，捆扎钢材运动带动辊子5运动，而辊子5将直立的扭结头接近水平状态，消除了扭结头对相邻钢材表面的戳伤现象，提升了钢材表面质量。