[实用新型]一种用于酸洗废气的处理装置

说明书

本实用新型涉及一种酸洗废气处理领域，具体为一种用于酸洗废气的处理装置，包括壳体，用于支撑壳体的支架、壳体内部从上到下依次设有固定于壳体顶部的出气管、安装于壳体内壁的用于喷出碱性吸收液的喷淋层、安装于壳体内壁的反应件、固定于壳体侧壁的进气管、固定于壳体底端的排液管，出气管上固定有抽风机，反应件包括开有均布的通孔的沿竖直方向呈间隔设置的多个反应板，相邻反应板之间固定有储液棉，储液棉为多孔结构。通过向酸洗废气喷洒碱性吸收液来去除酸洗废气中的酸性物质和杂质，保持排入大气中的干净气体。

技术领域

本实用新型涉及一种酸洗废气处理领域，具体涉及一种用于酸洗废气的处理装置。

背景技术

钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮。热轧厂生产的热轧带钢板卷，是轧制和卷取的，带钢表面在相应的条件下生成的 氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。从轧钢的角度来 讲，若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题：一是在大量下压的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命；三是损坏了表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮，以保证所生产的冷轧带钢的表面质量。

钢材进入到酸洗装置中，氧化铁皮与酸溶液产生化学反应，清理钢材表面氧化铁皮的同时，会产生大量酸性气体，如直接排放到空气中，将会污染空气，为此，很有必要设计一种酸洗废气处理装置，对所述废气进行净化处理，以保护环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于酸洗废气的处理装置，能够通过喷淋处碱性吸收液与酸洗废气反应，中和掉酸洗废气的酸性物质，使得排向大气中的为干净的气体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于酸洗废气的处理装置，包括壳体，用于支撑壳体的支架、壳体内部从上到下依次设有固定于壳体顶部的出气管、安装于壳体内壁的用于喷出碱性吸收液的喷淋层、安装于壳体内壁的反应件、固定于壳体侧壁的进气管、固定于壳体底端的排液管，出气管上固定有抽风机，反应件包括开有均布的通孔的沿竖直方向呈间隔设置的多个反应板，相邻反应板之间固定有储液棉，储液棉为多孔结构。

通过采用上述技术方案，关闭排液阀，酸洗废气从进气管进入壳体，并在抽风机作用下，向上运动穿过反应板的通孔。喷淋层喷出的碱性吸收液与酸洗废气中的酸性物质进行气液接触吸收中和反应，喷淋下来的碱性吸收液首先落到储液棉上，并且在储液棉上有一个停留过程，这时来自下方的酸洗废气通过通孔进入到储液棉的间隙中，并且在储液棉中与碱性吸收液充分结合，从而有效提高酸洗废气和碱性吸收液接触的路径和接触面积，提高脱硫效率。除去酸性物质后的干净气体过抽风机从出气管抽离壳体并排入大气中。同时酸洗废气中的粉尘颗粒与碱性吸收液液滴之间发生惯性碰撞、拦截、扩散、凝聚以及重力沉降等作用，使粉尘被捕集。碱性吸收液从酸洗废气中吸收的酸性物质、灰尘以及其它污染物后变成的混浊液，在壳体下端沉积。要清理壳体时，打开排液阀，混浊液从排液管排出壳体。

本实用新型的进一步设置为：相邻反应板上的通孔呈交错排列。

通过采用上述技术方案，由于相邻反应板上的通孔交错排列，使得酸洗废气经过不同位置的通孔，在单位高度下，酸洗废气的水平方向的行进路线，提高酸洗废气与碱性吸收液的反应时间，使得酸洗废气与碱性吸收液充分反应。

本实用新型的进一步设置为：通孔的半径随着酸洗废气流动方向逐渐变大。