[实用新型]断路器

说明书

一种断路器，包括壳体，壳体内设有磁轭，磁轭的一端与壳体固定连接，壳体内设有与磁轭另一端配合的调节螺钉，磁轭的中部设有与电磁脱扣器的线圈连接的凸折部，双金属片与磁轭连接且位于调节螺钉和凸折部之间，调节螺钉能够推动磁轭带动双金属片移动，壳体内对应凸折部的位置设有对磁轭限位的限位机构，通过在壳体内设置用于限位磁轭的限位机构，可以在调节螺钉推动磁轭时从另一侧对磁轭进行限位，保证磁轭能够以限位机构为转动中心，进一步保证双金属片相对位置的准确性，能够使断路器过载保护的延时特性能够一致。

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。

背景技术

结合图1-4示出现有的断路器，现有断路器通常通过双金属片3实现过载保护，双金属片3能够根据温度变化弯曲，并在过载时弯曲推动操作机构使接入电路的动触头和静触头分开，断开电路以实现过载保护，为了满足不同的使用需要，断路器内通常设有用于调节过载保护延时特性的调节螺钉1(图6)，调节螺钉1可以通过推动磁轭5改变双金属片3与操作机构之间距离实现过载保护延时特性的整定调节。但是，现有的断路器具有以下缺点：

1、生产调节过程中存在电磁脱扣器8的磁轭5转弯变形存在第一转轴6和第二转轴7，但由于第一转轴6和第二转轴7转动量的不确定性，使双金属片3相对与锁扣41的位置难以确定，进而导致双金属片3分别对应第一转轴6和第二转轴7有效的推力长度L1和推力长度L2不确定，导致断路器过载特性的稳定性无法得到保证；

2、双金属片3分别以第一转轴6和第二转轴7转动时，导致双金属片3顶端到壳体的距离a和距离b难以得到控制，特别是极端条件下双金属片3以磁轭5上其他假象轴转动时，可能出现双金属片3与断路器的壳体或者弹簧等机构件相互干涉，导致双金属片3出现卡滞，使断路器的过载保护特性失效；

3、延时整定后出厂的断路器，调节螺钉1推力F1方向上没有有效反作用力给予平衡，导致断路器在运输安装等过程中，容易因为震动等因素导致双金属片3的位置出现偏移，导致断路器的过载特性不稳定。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体，壳体内设有磁轭5，磁轭5的一端与壳体固定连接，壳体内设有与磁轭5另一端配合的调节螺钉1，磁轭5的中部设有与电磁脱扣器8的线圈82连接的凸折部55，双金属片3与磁轭5连接且位于调节螺钉1和凸折部55之间，调节螺钉1能够推动磁轭5带动双金属片5移动，壳体内对应凸折部55的位置设有对磁轭5限位的限位机构23。

优选的，所述磁轭5包括与壳体连接的安装板51，以及分别与安装板51两端连接的触头板52和连接板53，连接板53的另一端与倾斜设置的调节板54连接，在触头板52上设有静触头，连接板53与双金属片3和电磁脱扣器8连接，所述连接板53上设有向线圈82一侧凸折而成的凸折部55，调节板54的外侧与调节螺钉1配合，凸折部55的内侧与限位机构23配合。

优选的，所述电磁脱扣器8包括成筒形的线圈骨架81、套在线圈骨架81外侧的线圈82，以及沿线圈骨架81内侧移动的铁芯83，线圈82的一端设有与磁轭5连接的线圈连接部84，线圈连接部84的一侧与磁轭5固定连接，线圈连接部84的另一侧与限位机构23限位配合。

优选的，壳体包括基座21和罩壳22，磁轭5固定设置在基座21内，限位机构23包括设置在罩壳22上与磁轭5限位配合的限位板231。

优选的，所述限位板231的两端分别设有与罩壳22垂直连接的限位筋232，两个限位筋232与限位板231成U字形连接。

优选的，所述壳体上设有与磁轭5限位配合的限位轴，限位轴对磁轭5施加水平的作用力F2，限位机构23对磁轭5施加竖直的作用力F3，作用力F2和作用力F3相互垂直。