[实用新型]不锈钢管焊接管内充气节气装置

说明书

本实用新型不锈钢管焊接管内充气节气装置，该装置包括第一充气囊(1)、第二充气囊(2)，第一充气囊(1)充气口(6)处设送气管Ⅰ(3)，送气管Ⅰ(3)一侧设连通第二充气囊(2)的送气管Ⅱ(4)，第一充气囊(1)、第二充气囊(2)之间设套管(9)，套管(9)套接在送气管Ⅰ(3)外部，与送气管Ⅰ(3)呈隔绝设置，套管(9)一端端头呈密封状态，在两段焊接管之间焊缝处设排气孔(8)，套管(9)另一端连接有送气管Ⅲ(5)，送气管Ⅰ(3)、送气管Ⅲ(5)上设气阀Ⅰ(11)、气阀Ⅱ(12)。本实用新型有益效果：节约气体，降低成本，保护环境，操作便捷，密封性良好，提高保护气体纯度，提高焊缝焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管焊接管内气体保护技术领域，具体涉及不锈钢管焊接管内充气节气装置。

背景技术

目前，不锈钢管的使用在工程中越来越多，不锈钢管的焊接质量控制尤为重要，传统的不锈钢管焊接管内气体保护是在焊接的管道两端进行封堵，当焊接管线较长时，管道内充气的量比较的大，大大增加了气体的使用量，增加了工程施工成本；而且管道焊接口的气体纯度质量不容易保证，容易造成管道内壁焊接口氧化，降低焊接口的质量。

为了解决上述问题，专利号为：201520481611.2，名称为：用于管道充气保护焊的节气装置，其权利要求书中公开了第一管段内的第二挡气板，设置在第二管段内的第一挡气板；所述第一挡气板和第二管段均设置在相应管段的焊口附近，在管道内部设置的第一挡气板和第二挡气板在管道里面发生偏移后无法处理；密封性能不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种减少不锈钢管管内焊接过程中的保护气体用量，降低成本，保护环境，操作便捷，省时省力，密封性能良好，能够提高保护气体的纯度，提高了焊管焊缝内管侧焊接质量的充气节气装置。

本实用新型不锈钢管焊接管内充气节气装置，该装置包括可放置于两段焊接管之间的第一充气囊1、第二充气囊2，第一充气囊1的充气口6处设置有送气管Ⅰ3，所述的送气管Ⅰ3一侧设置有连通第二充气囊2的送气管Ⅱ4，所述的第一充气囊1、第二充气囊2之间设置有套管9，所述的套管9套接在送气管Ⅰ 3的外部，与送气管Ⅰ3呈隔绝设置，套管9的一端端头呈密封状态，在两段焊接管之间焊缝处设置有排气孔8，所述的套管9的另一端连接有送气管Ⅲ5。

所述的送气管Ⅰ3、送气管Ⅲ5上设置有气阀Ⅰ11、气阀Ⅱ12。

所述的第二充气囊2外端安装固定板10。

所述的固定板10上设置有便于将该装置拉出的拉绳7。

本实用新型的有益效果：

1)该装置包括可放置于两段焊接管之间的第一充气囊1、第二充气囊2，第一充气囊1的充气口6处设置有送气管Ⅰ3，所述的送气管Ⅰ3一侧设置有连通第二充气囊2的送气管Ⅱ4，所述的第一充气囊1、第二充气囊2之间设置有套管9，所述的套管9套接在送气管Ⅰ3的外部，与送气管Ⅰ3呈隔绝设置，套管9的一端端头呈密封状态，在两段焊接管之间焊缝处设置有排气孔8，所述的套管9的另一端连接有送气管Ⅲ5，使用时可将该装置推送进焊接管道内，通过送气管Ⅰ3向第一充气囊1内充入空气，同时与送气管Ⅰ3连通的送气管Ⅱ4也向第二充气囊2内注入空气，充气气压达到0.1MPa停止充气，由于第一充气囊 1与第二充气囊2采用软质材料制作，因此待充满空气后能够充分填满焊接管道内部，可在焊口两端形成密封状态，密封性能良好，等待第一充气囊1与第二充气囊2充分填满焊接管道内部后，再通过送气管Ⅲ5向套管9内持续注入保护气体，通过位于套管9端头一侧的排气孔8排出保护气体，直至焊接完成不需要保护气体可停止注入，提高焊管焊缝内管侧焊接质量；

2)所述的送气管Ⅰ3、送气管Ⅲ5上设置有气阀Ⅰ11、气阀Ⅱ12，方便注入空气与保护气体，保证整个装置的密封性能良好；