[实用新型]高效运行的羊绒分梳机

说明书

本实用新型提出了一种高效运行的羊绒分梳机，包括输料部分、给棉辊、刺辊、锡林、道夫以及加工外壳，所述输料部分包括有输料滚动平台，输料滚动平台的一端是投料端，另一端与加工外壳的投料口连接，所述刺辊、锡林、道夫都为分梳机的内部转动结构，并且加工外壳设置在刺辊、锡林、道夫的外部，刺辊设置在接近投料口处，锡林设置在三者之间，道夫设置在远离刺辊的另一侧，刺辊上设置有凸起的尖锐部，刺辊卷入从投料口进入的羊绒原料，所述道夫顶部的加工外壳上设置有油剂注入口，本装置是一种用于在羊绒加工时进行对原料分梳的装置，可以起到不同纤维进行分梳的效果，并且可以高速运行，提高了产品的质量，提高运行的流畅性。

技术领域

本实用新型涉及一种羊绒原料的梳理加工装置，具体是一种高效运行的羊绒分梳机。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒的原料在采集后会有杂质和杂毛，并且羊绒的纤维分成长纤维和短纤维，不能直接处理和有效加工，通常在纺织加工前需要进行分梳处理，将羊绒的杂质分离，并将不同长短的纤维分梳理顺，方便之后的纺织加工，现有的分梳机为了提高产量，加大了结构转动的功率，提高了加工的工作效率，但是加工后的羊绒容易卷曲毛糙，不容易梳理调顺并提高加工的效率，另外分梳机中阻力大，进料不通畅阻碍加工的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种高效运行的羊绒分梳机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括输料部分、给棉辊、刺辊、锡林、道夫以及加工外壳，所述输料部分包括有输料滚动平台，输料滚动平台的一端是投料端，另一端与加工外壳的投料口连接，所述刺辊、锡林、道夫都为分梳机的内部转动结构，并且加工外壳设置在刺辊、锡林、道夫的外部，刺辊设置在接近投料口处，锡林设置在三者之间，道夫设置在远离刺辊的另一侧，刺辊上设置有凸起的尖锐部，刺辊卷入从投料口进入的羊绒原料，所述道夫顶部的加工外壳上设置有油剂注入口，油剂注入口贯穿壳体设置，油剂注入口的外侧设置有喷油装置，喷油装置上包括有喷油嘴、输送管、加压器、抽油泵以及油箱，油箱中设置抽油泵，抽油泵连接输送管连通到油箱外，输送管上设置有加压器，并且在输送管的端部连接喷油嘴，喷油嘴的喷出口朝向锡林的表面设置。本装置是一种用于在羊绒加工时进行对原料分梳的装置，可以起到不同纤维进行分梳的效果，并且可以高速运行，提高了产品的质量，提高了加工的效率，另外可以提高羊绒的柔顺效果，提高羊绒的加工性能；刺辊的作用是将进入投料口的原料卷入到运行通道，锡林将羊绒夹紧并持续转动，道夫将纤维从锡林进行分离，喷油装置可以提高羊绒的在运转时的运行顺畅度，并且在运行的过程中喷油，在剥离部分纤维后在余下的和不断添入的原料表面持续加油，提高运行的流畅性。

进一步的，所述给棉辊设置在投料口处，给棉辊与输料滚动平台之间设置有进料通道，进料通道与投料口的口径对应，并且给棉辊上设置有凸起的钉装结构，并径向向外发射状分布。给棉辊的作用是将进料的原料下压，尽量将可能多的原料投入，提高加工的效率，减少设备空转的状态。

进一步的，所述输料部分还包括有进料输送带，进料输送带倾斜设置在输料滚动平台的上方，并沿着进料的前进方向逐步与输料滚动平台的表面距离接近，进料输送带上设置有皮带，皮带的表面形成为粗糙的表面。进料输送带将进料部分的投料空间逐步减小，并且提高运行的效率，皮带的表面提高摩擦力，将原料有效的添入。

进一步的，所述道夫临近的壳体部分设置有出料口，出料口上设置有分梳板，分梳板成型为由多个细杆并排设置在出料口处，并且一端连接在出料口的边缘，另一侧悬空在出料口的空间内。分梳板将已经梳理出的羊绒同向送出，防止在运输的过程中纠缠，提高后期加工的生产效率。

进一步的，所述喷油装置包括有横向设置的多个喷油嘴，喷油嘴的排列方向与锡林的轴线平行，喷油嘴的头部为排列有多个孔状结构的喷雾头。喷油装置喷出细颗粒的雾化油滴，提高油滴的分布效果，分布均匀，提高质量。