[实用新型]一种循环流动式冲刷腐蚀试验装置

说明书

本实用新型公开了一种循环流动式冲刷腐蚀试验装置。本实用新型包括温度控制系统、试件冲刷腐蚀系统、试液循环系统和试液搅拌系统，圆柱试件罐的罐顶与罐底之间安装有包含橡胶塞、宝塔连接件、连接轴杆、试件平台和试件的试件冲刷腐蚀系统；管路一端与橡胶塞相连，另一端与上波纹管一端相连，上波纹管另一端与水泵相连，下波纹管一端与电磁阀相连，另一端伸入搅拌桶内，以此构成试液循环系统；第三导轨上连接有电机角件，电机角件上连接有电机，加长轴一端通过联轴器与电机一端连接，另一端伸入试液桶中，以此构成试液搅拌系统；温度控制系统包括三组热电偶、控制电路、导线。本实用新型实现了不同工况对试件的冲刷，提高了测试精度。

技术领域

本实用新型属于流动腐蚀防护领域的一种冲刷腐蚀试验系统，具体涉及一种循环流动式冲刷腐蚀试验装置。

背景技术

在生产国际化、全球化的趋势下，连续性工业生产过程中的安全问题日益成为各行各业重点关注的对象。在石油化工、煤化工、核电工业、海洋工程等流程型工业中，含腐蚀性介质的多相流体对压力管道存在较强的腐蚀性，特别是在既含腐蚀性介质，又含固相颗粒的工况下，极易造成压力管道及阀门系统的流动腐蚀失效。在实际工业生产过程中，缺少科学的实验测试系统和测试方法定量描述不同介质浓度、不同温度、不同流速的多相流对管材的冲刷腐蚀特性影响。

前期研究结果表明，传统的冲刷腐蚀试验系统多为旋转式的，无法精确模拟工业实际管道系统的冲刷腐蚀过程，而且实验过程中腐蚀性介质的浓度、流速及温度无法精准控制，致使冲刷腐蚀实验的测试结果无法真实反映工业实际工况。因此，科学研究和工程实际中，迫切需要一种循环流动式冲刷腐蚀试验装置，定量测试分析冲刷腐蚀影响参数，特别是流速、浓度、温度、材质等对冲刷腐蚀特性的影响规律，指导流程型工业压力管道及阀门系统的优化设计、优化制造、优化检验和优化运行。

实用新型内容

为了克服现有冲刷腐蚀试验系统的不足，本实用新型提供了一种循环流动式冲刷腐蚀试验装置，能够控制试液温度、冲刷腐蚀高度、搅拌位置，并可实现试验测试过程的实时监控与反馈，保证设备测试的精准性与高可靠性。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括框架、温度控制系统、试件冲刷腐蚀系统、试液循环系统和试液搅拌系统；所述框架为长方体结构，框架两侧中部均固定设有与地面平行的横梁且两梁位于同一高度，两横梁之间滑动安装有两条相互平行的第一导轨，第二导轨滑动安装于两条第一导轨上端面且与第一导轨相垂直，第三导轨通过角件与第二导轨固定连接，第三导轨位于两条平行的第一导轨之间且与地面垂直布置。

所述试件冲刷腐蚀系统包括圆柱试件罐、橡胶塞、宝塔连接件、连接轴杆、试件平台和试件，圆柱试件罐罐顶安装有橡胶塞，橡胶塞上表面中心开设有上主孔，宝塔连接件插装于上主孔内，上主孔四周均布有四个附孔，四根连接轴杆的一端穿过四个附孔并通过螺母安装于橡胶塞上表面，四根连接轴杆的另一端均与试件平台上表面焊接固定，试件平台上表面中心开有一圆形或方形凹槽用于嵌装试件，圆柱试件罐罐底中心开有下主孔；

试液桶包括水浴桶和置于水浴桶内的搅拌桶，水浴桶放置于地面，水浴桶内充装有水用于水浴加热且其内部设有加热棒，搅拌桶内充装有试液；水浴桶桶壁由上至下等距开有三个通孔，在搅拌桶桶壁且与水浴桶三个通孔相对应的位置开有三个通孔，在同一高度处的两个通孔均通过出液管相连，每根出液管的一端与搅拌桶的通孔通过焊接相连通，每根出液管的另一端穿过水浴桶的通孔与封闭型螺帽相连，每根出液管均与水浴桶底面相平行；