[实用新型]一种强制喂料机

说明书

本实用新型涉及一种强制喂料机，其包括锥形的下料斗，所述下料斗顶部设有进料口，其特征在于，所述下料斗顶部设有搅拌电机，所述下料斗沿中轴线设有搅拌杆，所述搅拌杆由所述搅拌电机驱动，所述搅拌杆垂直连有搅拌桨，所述搅拌杆下端同轴连有螺旋喂料杆，所述螺旋喂料杆向下延伸出所述下料斗。本实用新型的强制喂料机可安装在挤出机的下料口上方用于强制喂料。其中，所述搅拌电机驱使所述搅拌杆连带着所述搅拌桨和所述螺旋喂料杆转动，可对加入的物料进行搅拌并正向垂直强制喂料。

技术领域

本实用新型属于挤出机配套设备技术领域，具体涉及一种强制喂料机。

背景技术

使用挤出机进行加工时，因粉体料流动性差，在实际挤出造粒过程中，一部分会因双螺杆螺纹元件输送能力的限制无法完全带走、一部分会因塑胶颗粒熔融时产生水汽在下料口(又称喂料口)结块堵塞，导致粉体喂入不畅，影响产品性能和外观，无法满足产品质量的稳定、可靠。

实用新型内容

针对现有技术中挤出造粒时易出现粉体喂入不畅的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种强制喂料机。

本实用新型的强制喂料机包括锥形的下料斗，所述下料斗顶部设有进料口，其特征在于，所述下料斗顶部设有搅拌电机，所述下料斗沿中轴线设有搅拌杆，所述搅拌杆由所述搅拌电机驱动，所述搅拌杆下端连有螺旋喂料杆，所述螺旋喂料杆向下延伸出所述下料斗。

本实用新型的强制喂料机可安装在挤出机的下料口上方用于强制喂料。其中，所述搅拌电机驱使所述搅拌杆连带着所述搅拌桨和所述螺旋喂料杆转动，可对加入的物料进行搅拌并正向垂直强制喂料。

较佳的，所述搅拌桨末端连有与加工物料相同材质的斜板，所述斜板靠近所述下料斗侧壁并与之平行。所述斜板可避免搅拌时的摩擦损失，提高搅拌喂料的效率。

较佳的，所述搅拌电机通过减速器与所述搅拌杆同轴连接。

较佳的，所述下料斗顶部还设有排气口。所述排气口的设置可及时将物料在挤出机中熔融产生的水汽排出，避免物料在下料口结块堵塞。

较佳的，所述螺旋喂料杆向下延伸的标准为：安装在挤出机下料口上方时，所述螺旋喂料杆向下伸入挤出机下料口的长度为1～5cm，优选2～3cm，以此可确保物料的充分喂入。

本实用新型优点在于：

本实用新型的强制喂料机是针对传统挤出机的喂料斗进行重新设计。通过在下料斗顶部增加搅拌电机，再配套搅拌桨和螺旋喂料杆，实现对物料的正向垂直强制喂料，从根本上解决了高填充产品粉体喂入的行业通病，能够实现60％左右的粉体填充度，保证产品稳定生产、品质可控。也契合当前珠光、金属色等免喷涂产品的行业前端材料生产工艺。

附图说明

图1是本实用新型的强制喂料机的结构示意图。

附图标记

下料斗1，进料口2，排气口3，搅拌电机4，搅拌杆5，搅拌桨6，斜板7，螺旋喂料杆8，下料口9。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1所示为本实用新型一较佳实施例的强制喂料机，其包括锥形的下料斗1，其特征在于，下料斗1顶部设有进料口2、排气口3和搅拌电机4，内部沿中轴线设有搅拌杆5，搅拌杆5由搅拌电机4通过减速器同轴连接驱动。搅拌杆5垂直连有搅拌桨6，搅拌桨6末端连有与加工物料相同材质的斜板7(比如加工PE时，斜板7可采用PE板)，斜板7靠近下料斗1侧壁并与之平行。搅拌杆5下端同轴连有螺旋喂料杆8，螺旋喂料杆8向下延伸出下料斗1。