[实用新型]一种发动机罩锁安装板加工用翻边装置

说明书

本实用新型是一种发动机罩锁安装板加工用翻边装置，包括底座，其特征在于，所述底座呈长方体结构设置，所述工作台的左右两侧设有定位槽，所述定位槽位于所述底座的上部，两个所述定位槽的正上方设有与其相适配的压块，所述连接板上固接有翻边凸块，所述翻边凸块与所述翻边凹槽相适配。本实用新型结构设计合理，使用方便，通过在工作台上方设置带有升降电缸的夹紧板，定位吸盘，解决了翻边厚度单一的问题，实现了根据生产需求进行不同厚度的发动机罩锁安装板进行翻边，通过设置翻边凹槽，翻边凸块和定位槽，使得发动机罩锁安装板的翻边面整齐，提高了产品合格率，进而节约了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，尤其涉及一种发动机罩锁安装板加工用翻边装置。

背景技术

随着科学的进步，时代的发展，生活条件的提高，越来越多的汽车进入了普通人的生活，汽车品质受到越来越多人的关注，汽车发动机罩锁作为发动机舱的门，是重要的防盗装置，发动机罩锁通常采用安装板进行安装。作为汽车配件的发动机罩锁安装板在落料工序后需要采用翻边装置进行翻边工序，但是，传统使用的翻边装置结构设计不合理，翻边厚度单一，无法根据生产需求进行不同厚度的发动机罩锁安装板进行翻边，而且发动机罩锁安装板的翻边面不整齐，使得产品合格率不理想，进而增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种发动机罩锁安装板加工用翻边装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种发动机罩锁安装板加工用翻边装置，包括底座，其特征在于，所述底座呈长方体结构设置，所述底座的左右两端分别固接有竖直的支架一和支架二，所述支架一和所述支架二的顶端固定安有水平的顶板，所述顶板位于所述底座的正上方，所述顶板上表面的左右两侧均竖直安有升降液压缸，所述升降液压缸的驱动端贯穿所述顶板连有水平的升降板，所述升降板的前后侧壁的中心均设有弧形通孔，左右两个所述升降液压缸之间设有与所述弧形通孔一一对应的升降电缸，所述升降电缸的顶端安装在所述顶板下表面，所述升降电缸的驱动端贯穿所述弧形通孔安有水平的夹紧板，所述夹紧板的下表面均布有若干定位吸盘，所述定位吸盘的下方设有水平的工作台，所述工作台固定安装在所述底座的中心，所述工作台左右两端壁上均设有开口向外的翻边凹槽，所述工作台的左右两侧设有定位槽，所述定位槽位于所述底座的上部，两个所述定位槽的正上方设有与其相适配的压块，所述压块竖直安装在所述升降板上，与所述翻边凹槽相邻的所述支架一和所述支架二上均安有水平的伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的伸缩端均安有连接板，所述连接板上固接有翻边凸块，所述翻边凸块与所述翻边凹槽相适配。

所述底座的底面设有防滑纹。

所述伸缩液压缸和所述升降液压缸均采用电动液压缸。

所述升降电缸采用伺服电缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过在工作台上方设置带有升降电缸的夹紧板，定位吸盘，解决了翻边厚度单一的问题，实现了根据生产需求进行不同厚度的发动机罩锁安装板进行翻边，通过设置翻边凹槽，翻边凸块和定位槽，使得发动机罩锁安装板的翻边面整齐，提高了产品合格率，进而节约了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降板的结构示意图；

图中：1-底座；2-支架一；3-支架二；4-工作台；5-翻边凹槽；6-伸缩液压缸；7-翻边凸块；8-定位槽；9-压块；10-升降板；11-夹紧板；12-定位吸盘；13-升降电缸；14-升降液压缸；15-顶板；16-弧形通孔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式