[实用新型]一种放料管道温度控制系统

说明书

本实用新型公开了一种放料管道温度控制系统，所述控制系统包括电源、接触器、温控表、设于放料管道外的电加热元件、设于放料管道内的温度采集模块，所述电源与所述接触器连接，所述温度采集模块的输出端与所述温控表的输入端连接，所述温控表的输出端与所述接触器的常开触点连接，所述接触器的负载端与所述电加热元件连接。本实用新型通过采用铂电阻Pt1000作为温度采集单元，不仅可以测量较宽的温度范围，而且能够精确测量放料管道内的温度，控制温差在2℃以内，实现精准控温；本实用新型可以实现当放料管道内的温度达到目标温度时，通过接触器切断电源停止加热，节约资源、消除安全隐患。

技术领域

本实用新型属于温度控制领域，更具体地说，本实用新型涉及一种放料管道温度控制系统。

背景技术

实践中，很多车间的放料管道需要加热才能进行放料，很多车间的放料管道采用电加热元件直接对其进行加热，电加热元件长期满负荷工作，导致其内部结构及接线端子极易损坏，故而故障率较高，存在安全隐患，并且加大了使用及维修成本；另外，采用电加热元件直接对放料管道进行加热，无法控制加热温度，往往导致电加热元件的温度高于放料所需温度，易引起产品损坏，从而对产品质量也造成了不小的影响。

现有技术中的温度控制系统多采用热电偶温度传感器或者数字温度传感器，但是数字式温度传感器的测温范围太窄，无法适应工业上的测温要求；热电偶温度传感器测温范围较宽，但是精度较低。因此，如何设计一款既能保证较宽的测温宽度，同时又能保证较高的精度的温控系统应用到放料管道中，成为亟待解决的问题，

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种放料管道温度控制系统，不仅可以采集较宽的温度范围，而且可以实现精准控温。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

放料管道温度控制系统，所述控制系统包括电源、接触器、温控表、设于放料管道外的电加热元件、设于放料管道内的温度采集模块，所述电源与所述接触器连接，所述温度采集模块的输出端与所述温控表的输入端连接，所述温控表的输出端与所述接触器的常开触点连接，所述接触器的负载端与所述电加热元件连接。

所述温度采集模块包括温度采集电路、单片机，所述温度采集电路和单片机连接。

所述单片机为内置A/D转换器的单片机。

所述温度采集电路包括稳压源、桥式电路、运算放大器，所述稳压源的负极端经电阻R0与直流电源连接，所述稳压源的正极端接地，所述稳压源的参考端分别与电阻R1的一端、电阻R2的一端连接，所述电阻R1的另一端与电阻R0连接，所述电阻R2的另一端接地。

所述桥式电路由电阻R3、R4、R5以及铂电阻PT1000组成，其中电阻R3、R4组成桥式电路的上臂，所述电阻R5以及铂电阻PT1000组成桥式电路的下臂，所述铂电阻PT1000的一端与电阻R3的一端连接，所述铂电阻PT1000的另一端接地，所述电阻R3的另一端与电阻R0连接，所述电阻R5的一端接地，所述电阻R5的另一端与电阻R4连接，所述电阻R4的另一端与电阻R0连接。

所述运算放大器的正极输入端经电阻R6与电阻R3的一端连接，所述运算放大器的负极输入端经电阻R7与电阻R4的一端连接，所述运算放大器的负极输入端还经电阻R8接地，所述运算放大器的输出端与电阻R10、R11串联后接地，所述电阻R10的一端经电阻R9连接至所述运算放大器的正极输入端，所述运算放大器的输出端还与所述单片机的AD引脚连接。

所述温控表为具备自动演算功能和用户可编程功能的YOKOYAWA UT55A型。

所述稳压源为可控精密稳压源TL431型。

所述单片机还连接有报警装置，用于产生报警信号。

所述报警信号采用语音或蜂鸣形式。