[实用新型]一种钢板弹簧切圆锥头复合模

说明书

本实用新型公开了一种钢板弹簧切圆锥头复合模，属于钢板弹簧加工模具领域，钢板弹簧切圆锥头复合模包括上模、与上模相适配的下模，上模包括内部中空的上刀固定座、分别连接在上刀固定座内部两侧壁上的左切角刀体和右切角刀体、连接在上刀固定座内部端壁上的切圆刀体，切圆刀体位于左切角刀体和右切角刀体之间，切圆刀体上开设有圆弧形的切圆刀口，切圆刀口、左切角刀体和右切角刀体之间形成圆锥头切位，下模包括位于圆锥头切位正下方且与圆锥头切位的形状相适配的下刀体。本实用新型公开的钢板弹簧切圆锥头复合模，切圆头与切角一次成型，可有效改善板簧端部的弹性及应力分布，加工效率高，生产成本较低，且切刀更换便捷，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及钢板弹簧加工模具领域，尤其涉及一种钢板弹簧切圆锥头复合模。

背景技术

钢板弹簧是由若干片合金弹簧片叠加而成的一根近似等强度的弹性梁，是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件。板簧的端部形状会引起压应力的集中，增加片间的摩擦和磨损，且端部刚性大，很难使弹簧接近等应力梁，因此，钢板弹簧在生产加工过程中，常需将板簧的端部进行切头切角及压延处理，增加端部的弹性，减小片间摩擦，使钢板弹簧更接近等应力梁。

在钢板弹簧的实际生产加工过程中，常将切角与切头分为两道工序处理，需使用两套模具，生产效率低下且生产成本较高，且现有的切头模具切头多为切直头，板簧端部弹性较低，且不利于改善板簧端部之间的摩擦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种钢板弹簧切圆锥头复合模，切圆头与切角一次成型，可有效改善板簧端部的弹性及应力分布，加工效率高，且切刀更换便捷，适用性广。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种钢板弹簧切圆锥头复合模，包括上模、设于所述上模的下方且与所述上模相适配的下模，所述上模包括内部中空的上刀固定座、分别连接在所述上刀固定座内部两侧壁上的左切角刀体和右切角刀体、连接在所述上刀固定座内部端壁上的切圆刀体，所述切圆刀体位于所述左切角刀体和所述右切角刀体之间，所述切圆刀体上开设有用于切板簧圆锥端头的圆弧形的切圆刀口，所述切圆刀口、所述左切角刀体和所述右切角刀体之间形成圆锥头切位，所述下模包括位于所述圆锥头切位正下方且与所述圆锥头切位的形状相适配的下刀体。

作为本方案的进一步改进，所述上刀固定座包括顶板、分别设于所述顶板下方两侧的左侧板和右侧板、设于所述顶板下方一端的端壁板，所述端壁板位于所述左侧板和所述右侧板之间，所述左侧板和所述右侧板之间远离所述端壁板的一端形成用于板簧通过的开口，所述左切角刀体固定在所述左侧板上，所述右切角刀体固定在所述右侧板上，所述切圆刀体固定在所述端壁板上，所述左侧板的一端和所述右侧板的一端均与所述切圆刀体相抵接。

作为本方案的进一步改进，所述左侧板上靠近所述开口的一端设置有与所述左切角刀体相抵接的左弯折部，所述右侧板上靠近所述开口的一端设置有与所述右切角刀体相抵接的右弯折部。

作为本方案的进一步改进，所述左切角刀体与所述左侧板的侧壁通过螺钉相连接，所述右切角刀体与所述右侧板的侧壁通过螺钉相连接，所述切圆刀体与所述端壁板的侧壁通过螺钉相连接。

作为本方案的进一步改进，所述左侧板与所述右侧板之间的距离由所述开口朝所述端壁板的方向逐渐变短，所述圆锥头切位呈由所述开口朝所述切圆刀口的方向逐渐变窄的锥型。

作为本方案的进一步改进，所述左切角刀体的侧壁中部开设有左槽体，所述右切角刀体的侧壁中部开设有右槽体，所述切圆刀体的侧壁中部开设有端头槽体，所述左槽体、所述右槽体、所述端头槽体均位于所述圆锥头切位内。

作为本方案的进一步改进，所述下刀体的上端面为由所述开口朝所述切圆刀口向上倾斜的倾斜面，所述左切角刀体、所述右切角刀体、所述切圆刀体的底端面均为与由所述开口朝所述切圆刀口向上倾斜的倾斜面。