[实用新型]一种包装膜料飞刀裁切机构

说明书

本实用新型公开了一种包装膜料飞刀裁切机构，包括连接横臂和转动连接在连接横臂两端的飞刀转轮，所述两个飞刀转轮之间配合连接有同步带，所述同步带上固定有裁切飞刀，所述裁切飞刀的刀刃朝向同步带外侧；所述两个飞刀转轮中至少有一个与动力设备驱动连接。通过使用本申请所述的飞刀裁切机构，可以实现裁切飞刀的连续运转，在裁切过程中不需要停顿，大大的提高了裁切的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种包装膜料飞刀裁切机构。

背景技术

现有的包装袋生产线的流水作业中需要使用到膜料裁切机构，对成型的袋体或者其他的工位膜料进行切割，现有的飞刀切割机构均为间歇往返式切割方式，裁切的速度慢、效率低。现有技术急需一种高速、高效的的包装膜料飞刀裁切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高速、高效的的包装膜料飞刀裁切机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种包装膜料飞刀裁切机构，包括连接横臂和转动连接在连接横臂两端的飞刀转轮，所述两个飞刀转轮之间配合连接有同步带，所述同步带上固定有裁切飞刀，所述裁切飞刀的刀刃朝向同步带外侧；所述两个飞刀转轮中至少有一个与动力设备驱动连接。

通过使用本申请所述的飞刀裁切机构，可以实现裁切飞刀的连续运转，在裁切过程中不会停顿，大大的提高了裁切的效率。

作为优选的，所述连接横臂中部设置有防抖支撑轮，所述防抖支撑轮与同步带内表面配合接触；所述防抖支撑轮外缘设置有轮槽，所述轮槽包括轮槽槽底环面和位于轮槽槽底环面两侧的轮槽槽侧环面；所述轮槽槽底环面与同步带内表面配合接触，所述轮槽槽侧环面与同步带两侧边配合限位；所述防抖支撑轮通过防抖支撑轮支架固定在连接横臂上端面，所述防抖支撑轮与防抖支撑轮支架上部转动连接。

这样的设计，在连接横臂的中部对同步带进行了很好的限位，防止同步带上下方向和横向的抖动，大大的提高了稳定性。由于裁切的位置在同步带的下方，所以在同步带上部无需进行高精度的导向限位，只需减低抖动即可。

作为优选的，所述连接横臂下部设置有同步带导向条，所述同步带导向条内开设有同步带导向槽，所述同步带导向槽开口朝下，开口位置形成容纳裁切飞刀通过的飞刀槽口；所述同步带传输于同步带导向槽内且与同步带导向槽的内壁配合限位。

在裁切时，膜料一般是在同步带的下方的，裁切时会遇到膜料带的阻力，裁切飞刀会在阻力作用下发生抖动，为了限制裁切飞刀偏位，将同步带限位于同步带导向槽内防止在裁切时偏离裁切路径，大大提高了裁切的精度。

作为优选的，所述同步带导向条呈长条形，所述同步带导向槽沿同步带导向条开设也呈长条形，飞刀槽口相应呈长条形；所述飞刀槽口的两个端口设置有渐开式入口，所述渐开式入口的外端部开口较宽，内端部开口较窄并与飞刀槽口衔接连通；所述渐开式入口从外端部至内端部形成开口逐渐变窄的锥形或弧形导向入口。

这样的设计，在飞刀初步与膜料接触时，容易打滑偏移，所以在飞刀槽口的两个端口设置有渐开式入口，对裁切飞刀进行导向，避免裁切飞刀和连接块与飞刀槽口干涉，提高运行的安全性。

作为优选的，所述裁切飞刀通过连接块与同步带固定，所述裁切飞刀刀刃与同步带之间的夹角为25至35度。这样的角度设计，裁切阻力最小。

作为优选的，所述两个飞刀转轮中至少有一个设置在张紧调节架上，所述张紧调节架包括基座和滑动连接在基座上的滑动块，所述滑动块上开设有滑槽，所述基座上设置有与滑槽配合锁紧的螺栓；所述滑动块底部设置有调节凸块，所述基座上设置有容纳调节凸块滑动的调节凹槽，所述基座上设置有驱动调节凸块滑动的调节螺栓；所述飞刀转轮通过转轴与滑动块转动连接，所述滑动块滑动方向和滑槽方向与连接横臂平行设置。这样的设计，可以通过张紧调节架调节同步带的的张紧程度。