[实用新型]低温SCR脱硝尿素热解制氨系统

说明书

本实用新型公开了一种低温SCR脱硝尿素热解制氨系统，所述SCR脱硝采用脱硝反应器，所述脱硝反应器包括烟道，所述尿素热解在燃烧炉燃烧后产生的高温烟气中进行，其特征在于包括：用于抽取烟道内部分脱硫后的烟气的鼓风机系统：所述鼓风机系统上设置有用于通过第一管道与脱硫后烟道连接的第一端口；供鼓风机系统抽取的烟气在其内燃烧的补燃器系统；用于将尿素溶液与补燃气燃烧产生的烟气混合的尿素喷射系统；及用于将尿素喷射系统产生的氨气与烟道内剩余脱硫后的烟气混合的烟气混合系统；所述鼓风机系统与补燃气系统连通，所述尿素喷射系统与补燃气系统连通，所述补燃气系统与烟道连通。该系统有效简化了设备，减少了能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种低温SCR脱硝尿素热解制氨系统。

背景技术

随着国家对环保要求的提高，现有钢铁厂尾气多采用湿法脱硫+燃烧炉+尿素热解（水解）+低温SCR脱硝的方式脱硝，其中尿素热解通常采用电加热或蒸汽加热方式将温度提升到650℃进行热解，热解后气体喷入烟道内均布后，再通过燃烧炉提高烟气温度后，进入低温SCR脱硝反应器内进行催化反应完成脱硝过程。其燃烧炉一般采用高炉煤气或焦煤气作为燃料，空气作为氧化剂，燃烧后的高温烟气与脱硫尾气混合升温后进入SCR反应器，该过程涉及加热器、鼓风机、喷氨格栅等设备，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低温SCR脱硝尿素热解制氨系统，该系统有效简化了设备，减少了能耗。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型提供的一种低温SCR脱硝尿素热解制氨系统，所述SCR脱硝采用脱硝反应器，所述脱硝反应器包括烟道，所述尿素热解在燃烧炉燃烧后产生的高温烟气中进行，包括：。

用于抽取烟道内部分脱硫后的烟气的鼓风机系统：所述鼓风机系统上设置有用于通过第一管道与脱硫后烟道连接的第一端口；

供鼓风机系统抽取的烟气在其内燃烧的补燃器系统；

用于将尿素溶液与补燃气燃烧产生的烟气混合的尿素喷射系统；及

用于将尿素喷射系统产生的氨气与烟道内剩余脱硫后的烟气混合的烟气混合系统；

所述鼓风机系统与补燃气系统连通，所述尿素喷射系统与补燃气系统连通，所述补燃气系统与烟道连通。

作为本实用新型进一步的改进：所述鼓风机系统包括第一高温增压风机和第二高温增压风机。

作为本实用新型进一步的改进：所述补燃器系统上设置有燃烧喷嘴和尿素喷嘴；

所述鼓风机系统与补燃器系统通过燃烧喷嘴相连通；所述尿素喷射系统与补燃器系统通过尿素喷嘴相连，所述补燃器系统与烟道相连；所述烟气混合系统为设置于烟道内部的烟道混合器。

作为本实用新型进一步的改进：所述烟道混合器为静态混合器。

作为本实用新型进一步的改进：所述尿素喷射系统包括喷枪、压缩空气管路、冲洗水管路、返回尿素溶液存储箱管路，所述尿素溶液采用喷枪喷入补燃气系统内。

作为本实用新型进一步的改进：所述补燃气系统包括燃烧炉和设置于燃烧炉底部用于尿素热解及混合的装置，所述尿素热解及混合的装置包括设置于最底端的燃烧区，所述燃烧区的上方设置于混合区，且燃烧区的底部侧面上设置有燃烧喷嘴。