[实用新型]快速成型高频子母模

说明书

本实用新型公开了快速成型高频子母模，包括散热机构与模具机构，散热机构包括储存箱体，且储存箱体的一端内壁滑动插设有呈L形的抽槽，模具机构设置在抽槽转角处的顶端并处于水平面上，且模具机构包括母模本体与子模本体，母模本体与子模本体均置于抽槽转角处的顶端并处于水平面上，且母模本体设置在子模本体的背面，母模本体与子模本体之间设置有成型模具和嵌套组合板块，且嵌套组合板块设置在成型模具的背部。本实用新型的快速成型高频子母模，解决了高频工艺部分不可切割材料成型撕边工艺难题，同时将部分合适高频包压痕和成型工艺组合作业，提高作业效率，同时有利于使用完成后的散热，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体为快速成型高频子母模。

背景技术

高频模具主要用于各种聚氯乙烯为主的塑胶熔接、焊接等，并将不同形状泡罩或泡壳塑胶材质自动焊接同时自动切边。适用于双面吸塑焊接，吸塑泡壳与纸卡封合，特殊塑胶材质的封合。这里，我们要说的是一种快速成型高频子母模。

目前，快速成型高频子母模在使用的时候存在一定的弊端，高频工艺部分不可切割材料成型撕边工艺较差，影响到设备的作业效率，并且外置结构简单，不便于在使用完成后对其进行快速的散热，给使用者带来了一定的影响。因此我们对此做出改进，提出快速成型高频子母模。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供快速成型高频子母模。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型快速成型高频子母模，包括散热机构与模具机构，所述散热机构包括储存箱体，且储存箱体的一端内壁滑动插设有呈L形的抽槽，所述模具机构设置在抽槽转角处的顶端并处于水平面上，且模具机构包括母模本体与子模本体，所述母模本体与子模本体均置于抽槽转角处的顶端并处于水平面上，且母模本体设置在子模本体的背面，所述母模本体与子模本体之间设置有成型模具和嵌套组合板块，且嵌套组合板块设置在成型模具的背部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽槽转角处的顶端两侧并处于水平面上均设置有两个连接带，且抽槽转角处的外侧一端并处于竖直方向上设置有第一握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱体的内部顶部和内部底部分别设置有第一冷却水管和第二冷却水管，且第一冷却水管和第二冷却水管的一端均连通有进排水管并穿过储存箱体置于外部，所述储存箱体远离抽槽的一端外壁设置有散热仓，且散热仓的内部设置有两组散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌套组合板块的内壁呈矩形开设有四个弹簧伸缩孔，所述母模本体的正面内壁开设有用于放置嵌套组合板块的第一开槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述子模本体的正面设置有底座，且底座的正面内壁开设有嵌套母模刀口，所述嵌套母模刀口的正面开设有第二开槽，且第二开槽的正面设置有上板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱体的顶端中部固定设置有第二握把，且储存箱体的底端两侧均设置有两个脚垫。

本实用新型的有益效果是：该种快速成型高频子母模，

1、通过采用快速成型高频子母模具，与外部公模相互配合使用，解决了高频工艺部分不可切割材料成型撕边工艺难题，同时将部分合适高频包压痕和成型工艺组合作业，提高作业效率。

2、通过在使用完成将模具放置在抽槽上，并向一侧推送至储存箱体内部，通过进排水管向第一冷却水管和第二冷却水管中添加水体等冷却材料，使得冷却材料和模具之间接触进行水冷散热，配合着散热仓中的散热片将热量导出，加快热量的挥发，以便快速的进行下一次的操作，更加高效实用。

整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明