[实用新型]一种双阀门气液钢瓶

说明书

本实用新型提供了一种双阀门气液钢瓶，属于压力容器技术领域。它解决了传统单阀口钢瓶用于灌注涂料等液体速度慢等问题。本实用新型包括具有内腔的本体,本体上设有第一阀口和注液口，第一阀口上设有第一阀门，注液口上设有可拆卸的盖座，盖座上设有与注液口连通的第二阀口，第二阀口上设有第二阀门，第一阀口和第二阀口的口径均小于注液口的口径，本体内腔内还设有一单管。本实用新型的优点在于适用涂料等液体灌装且灌装速度快、补气方便快捷。

技术领域

本实用新型属于压力容器技术领域，具体涉及一种双阀门气液钢瓶。

背景技术

传统的钢瓶一般都只有一个阀口，例如专利公开号为CN207065062U的钢瓶，只设有一个阀口，阀口上设有阀门，通过调节阀门向钢瓶内灌气或向外出气，为使气体形成足够流动动力，阀口的口径一般都较小，当这种钢瓶应用于涂料等稠度大、流动速度慢的液体时，通过上述小口径阀口灌装涂料的速度会很慢，灌装效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的钢瓶存在的上述缺陷，而提供的一种适用涂料等液体灌装且灌装速度快、补气方便快捷的双阀门气液钢瓶。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双阀门气液钢瓶，包括具有内腔的本体,所述的本体上设有均与内腔连通的第一阀口和注液口，第一阀口上设有第一阀门，注液口上设有可拆卸的盖座，盖座上设有与注液口连通的第二阀口，第二阀口上设有第二阀门，第一阀口和第二阀口的口径均小于注液口的口径，所述本体内腔内还设有一单管，该单管的上端与第一阀口相连，另一端向下延伸靠近内腔的底部。注液口用于注入液体，第二阀口用于注入气体提高钢瓶内压，第一阀口用于喷出液体；气体和液体在注液口处实现分口径注入，便于液体注入的同时保证了气体流速，大大提高了灌注速度，第二阀口相对第一阀口独立设置，可以实现钢瓶多次加气，充分喷出液体。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述第一阀口、第二阀口与注液口均设有内螺纹，上述第一阀门与第一阀口螺纹连接，盖座与注液口螺纹连接，第二阀口与第二阀门螺纹连接。各部件均通过螺纹连接，拆装方便快捷。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述盖座包括一体设置且同心固连的连接部和拆卸部，上述第二阀口同心贯穿连接部和拆卸部，连接部上设有外螺纹且与上述注液口螺纹连接，拆卸部外周上设有多个夹持面，多个夹持面沿拆卸部周向间隔均匀设置，多个夹持面分为若干组，每组包括两个相对拆卸部中心对称的夹持面。具有夹持面的拆卸部能使用扳手等工具有效夹持，顺利借力拆卸。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述连接部和拆卸部结合处设有一圈限位边。限位边便于扳手等工具工作时可靠定位，快速锁定夹持面。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述夹持面为平面，同一组的两夹持面平行设置。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述夹持面为向上述拆卸部中心内凹的弧面。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述第一阀口位于本体顶部中心，上述注液口位于第一阀口的一侧。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述第一阀口设置在一固定在本体上的第一阀座上，上述注液口设置在一固定在本体上的第二阀座上，第一阀座、第二阀座与本体为一体式结构。第一阀座、第二阀座的设置可以保证第一阀门、盖座与本体的有效螺纹连接长度，保证结构连接牢靠。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述第一阀座和第二阀座均呈圆柱状。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述第一阀门与第二阀门均包括阀体、设置在阀体上的旋钮以及设置在阀体侧部的外接口。

在上述的一种双阀门气液钢瓶中，所述本体上还设有提手结构，提手结构包括两提手以及连接两提手的连接件，两提手以及连接件一体成型，两提手相对上述第一阀口中心对称，连接件焊接固定在本体上。