[实用新型]一种拉链链牙的压装装置

说明书

本实用新型公开了一种拉链链牙的压装装置，包括四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的顶部外壁均设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘通过螺栓固定有第二法兰盘，所述第一支撑柱的一侧外壁设置有拉杆，所述第二法兰盘的顶部外壁通过螺栓固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有气缸，所述支撑板的底部外壁固定安装有两个第一伸缩杆。本实用新型能够很好的带动整个压装板向下移动，避免了传统技术中压装距离过小导致链牙不整齐的情况，减小装置压装的时间，一次压成，提高了装置压装效率，能够很好的将滑动杆向上推动，第二伸缩弹簧压缩，然后将布条放置于压装基座的表面。

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其涉及一种拉链链牙的压装装置。

背景技术

拉链大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件。拉链由链牙、拉头、限位码(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般地，拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。

现有技术中的拉链链牙压装装置使用的过程中需要分段压装，工作效率比较低，而且不能很好的固定布匹，容易导致布匹的移动导致压装失败，而且不具有防护性能，链牙的崩出容易对工作人员造成伤害。

因此，亟需设计一种拉链链牙的压装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉链链牙的压装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉链链牙的压装装置，包括四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的顶部外壁均设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘通过螺栓固定有第二法兰盘，所述第一支撑柱的一侧外壁设置有拉杆，所述第二法兰盘的顶部外壁通过螺栓固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有气缸，所述支撑板的底部外壁固定安装有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部外壁通过螺栓固定有连接横板，所述连接横板的底部外壁通过螺栓固定有四个第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆等距离分布在连接横板的底部外壁，四个所述第二伸缩杆的底部外壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板的底部外壁通过螺栓固定有压装板，所述压装板的底部外壁开有链牙槽，所述第二伸缩杆的外部套接有第一伸缩弹簧。

进一步的，四个所述第一支撑柱相对的一侧外壁通过螺栓固定有压装基座，所述压装基座的顶部外壁设置有缓冲板。

进一步的，所述压装基座的顶部外壁开有两个滑动孔，两个所述滑动孔分别位于压装基座顶部外壁的两侧。

进一步的，两个所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆插接有第二伸缩弹簧。

进一步的，所述第二伸缩弹簧位于压装基座的下方，所述滑动杆的顶部和底部均设置有限位块。

进一步的，所述压装板的一侧外壁通过螺栓固定有第一防护板，且第一防护板的一侧外壁通过螺栓固定有转动套，所述转动套的内部转动连接有转动轴。

进一步的，所述转动轴的底部外壁通过螺栓固定有第二防护板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一伸缩弹簧和第二伸缩杆，能够很好的带动整个压装板向下移动，避免了传统技术中压装距离过小导致链牙不整齐的情况，减小装置压装的时间，一次压成，提高了装置压装效率；

2.通过设置的滑动杆、限位块和第二伸缩弹簧，能够很好的将滑动杆向上推动，第二伸缩弹簧压缩，然后将布条放置于压装基座的表面，松开滑动杆，限位块固定被压装的布块，防止布块在压装过程中滑动导致链牙压装偏移，提高了装置固定布块或者布条的能力；