[实用新型]一种烘烤箱自动循环输送线

说明书

本实用新型的一种烘烤箱自动循环输送线，包括烤箱、烘烤流水线、倍速链输送流水线机构和流水线治具；所述倍速链输送流水线机构包括多段倍速链输送流水线、平行换线机构和多个90度转角机构。本实用新型能使从烤箱内出来的流水线治具通过倍速链输送流水线机构的传送实现自动回流进烤箱内，其整个回流过程无需人工参与操作和无需浪费时间等待烘烤后的产品降温，其不但具有自动化操作程度高、循环输送效率高、生产周期短和产能高的优点，其还大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，且其能有效地避免了工伤事故的发生，符合了安全生产的要求，使用方便、快捷，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤箱自动循环输送线。

背景技术

传统是无法对烤箱内的流水线治具实现自动循环转移的，由于放置在流水线治具上面的产品在经过烤箱高温烘烤后，流水线治具和产品的温度都是比较高的，此时，假如人手移动流水线治具和产品是极容易被烫伤或极容易出现工伤事故的，即人手无法对经烤箱加热后的流水线治具和产品立即进行移送，直至流水线治具和产品的温度冷却下来，工人才能对流水线治具和产品进行转移，此种操作方式不但转移效率低、生产周期长和产能低，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其操作十分不方便，且其不符合企业大规模批量化、自动化和智能化生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘烤箱自动循环输送线，其能使从烤箱内出来的流水线治具通过倍速链输送流水线机构的传送实现自动回流进烤箱内，其整个回流过程无需人工参与操作和无需浪费时间等待烘烤后的产品降温，其具有自动化操作程度高、循环输送效率高、生产周期短和产能高的优点，并解决了传统在待完成烘烤的产品和流水线治具降温后再采用人手转移的操作方式导致其具有转移效率低、生产周期长、产能低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和其极易因被烫伤而出现工伤事故的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种烘烤箱自动循环输送线，包括烤箱，烤箱内设置有烘烤流水线，烤箱的前侧设置有与烘烤流水线连接的倍速链输送流水线机构，于倍速链输送流水线机构的上面传送设置有流水线治具，倍速链输送流水线机构一端的下面设置有用于驱动其进行传送的倍速链输送伺服电机；所述倍速链输送流水线机构包括第一倍速链输送流水线，及与第一倍速链输送流水线平行排列的第二倍速链输送流水线，及与第二倍速链输送流水线的一端垂直设置的第三倍速链输送流水线，及与第三倍速链输送流水线的前端垂直设置的第四倍速链输送流水线，及与第四倍速链输送流水线的一端垂直设置的第五倍速链输送流水线，第一倍速链输送流水线与第二倍速链输送流水线的左端连接设置有平行换线机构，第一倍速链输送流水线的右端与烘烤流水线连接设置有第一90度转角机构，第二倍速链输送流水线与第三倍速链输送流水线的连接处设置有第二90度转角机构，第三倍速链输送流水线与第四倍速链输送流水线的连接处设置有第三90度转角机构，第四倍速链输送流水线与第五倍速链输送流水线的连接处设置有第四90度转角机构。

作为优选，所述平行换线机构设置有平行拖动气缸，平行拖动气缸后端的一侧设置有能拉动流水线治具进行平行移动的拉臂。

作为优选，所述第一90度转角机构、第二90度转角机构、第三90度转角机构和第四90度转角机构均包括直线导轨，直线导轨的一端设置有90度转角拖动气缸，直线导轨的另一端设置有能拖动流水线治具进行转角运动的拖臂，90度转角拖动气缸与拖臂连接设置有丝杆。

作为优选，所述拉臂右视时呈垂直镜像的“L”字形设置或呈逆时针旋转90度的“凵”字形设置，此形状设计的拉臂能确保其能牢固的拉动流水线治具移动，以防止流水线治具在拉动的过程中与拉臂出现分开或分离的现象。

作为优选，所述拖臂俯视时呈垂直镜像的“L”字形设置，此形状设置的拖臂能确保其能牢固的拖动流水线治具移动，以防止流水线治具在拖动的过程中与拖臂出现分开或分离的现象。

作为优选，分别与倍速链输送流水线机构连接设置有PLC控制系统。