[实用新型]一种高精度钢板折弯模具

说明书

本实用新型创造提供一种高精度钢板折弯模具，包括对应设置的上模座和下模座；所述下模座上侧设有工作台面，在工作台面上设有安装槽，该安装槽内安装有凹模，所述上模座上对应凹模安装有凸模，在上模座的外侧对应下模座的工作台面设有压紧装置；所述压紧装置包括基座、基座下方的压板以及基座与压板间的数个压紧机构。本实用新型创造结构简单，在对钢板进行冲压折弯的过程中，利用压紧装置始终对钢板压紧，模具下压和回程时，稳定性好，钢板不会发生变形，同时，折弯尺寸可以根据需要调整，钢板的折弯精度得到了可靠的保障。

技术领域

本发明创造属于钢板冲压设备技术领域，尤其是涉及一种高精度钢板折弯模具。

背景技术

钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。现有的冲压设备在钢板边角折弯冲压过程中，容易产生定位不稳，如果在冲压设备上加装特定的工装，在每一冲压之前对钢板边角进行一次固定，生产效率必将大大降低，因此，亟需对折弯模具产品进行改进。

发明内容

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种高精度钢板折弯模具。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种高精度钢板折弯模具，包括对应设置的上模座和下模座；所述下模座上侧设有工作台面，在工作台面上设有安装槽，该安装槽内安装有凹模，所述上模座上对应凹模安装有凸模，在上模座的外侧对应下模座的工作台面设有压紧装置；所述压紧装置包括基座、基座下方的压板以及基座与压板间的数个压紧机构。

进一步，所述凹模和凸模均采用硬质合金制作。

进一步，所述凸模包括水平布置的圆柱形压头，在压头两侧对称设有边翼，通过边翼上的连接件将凸模固定于上模座。

进一步，所述压头处于边翼下侧的部分大于其处于边翼上侧的部分。

进一步，所述上模座上设有凹槽，该凹槽深度大于压头上部突出于边翼的高度。

进一步，所述压紧机构包括竖直设置的压杆，该压杆下端连接压板，上端穿过基座并与基座滑动配合；所述压杆出基座的一端通过调整用螺母锁紧；在压板与基座之间设有弹性件。

进一步，所述弹性件采用套装在压杆上的压簧，该压簧上端抵住基座，下端抵住压板。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造结构简单，在对钢板进行冲压折弯的过程中，利用压紧装置始终对钢板压紧，模具下压和回程时，稳定性好，钢板不会发生变形，同时，折弯尺寸可以根据需要调整，钢板的折弯精度得到了可靠的保障。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造利用定位挡块定位钢板时的结构示意图；

图3是本发明创造弯折钢板工作状态下的结构示意图。

图中：1-上模座；2-下模座；3-工作台面；4-凹模；5-凸模；6-压紧装置；7-基座；8-压板；9-定位挡块；10-滑块；11-压头；12-边翼；13-连接件；14-压杆；15-调整用螺母；16-弹性件；17-钢板。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。