[实用新型]一种节能型铝电解槽

说明书

本实用新型公开了一种节能型铝电解槽，包括槽体和安装架，所述槽体的下端固定有支撑座，所述槽体内部下端依次设置有耐火砖保温层和干式保温防渗层，所述干式保温防渗层的上方设置有钢导电棒，所述钢导电棒的两端均延伸至槽体的外侧，所述钢导电棒上端中央位置设置有电解池，所述安装架位于槽体的上方，所述安装架的下端通过固定件安装有总集气管，所述电解池通过隔热层安装在槽体的内部。本实用新型通过设置槽体、电解池、隔热层、安装架、固定件、总集气管、支集气管、水平集气罩、透气孔、内置铁网、连接孔以及直角形拐角，解决了现阶段铝电解槽的烟气回收装置设计不合理，节能效果差以及电解槽四角上容易沉淀的问题。

技术领域

本实用新型涉及电解设备技术领域，具体为一种节能型铝电解槽。

背景技术

目前，电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在高温下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。电解槽制备铝的工艺是铝生产的主要方式，现阶段的电解槽设备使用时能够满足其基本的使用需求，然而在实际使用时仍然存在着一些方面的缺陷和不足。

经检索，专利公告号为CN 104404572 A提供了一种铝电解槽，设有四个角部和若干阳极炭块，每一角部均设有散热孔，每一角部的内侧均设有一角部阳极炭块，至少一角部的角部阳极炭块的靠近角部的一端底部设有倒角。现有技术中一种铝电解槽所具有的缺点不足：1.现阶段电解槽的烟气回收机构采用三角形设置，该方式集气效率低，离壳面距离近，当氧化铝颗粒较小时，氧化铝容易被收尘机构吸回除尘设备，造成电解槽加料量少，槽子不稳定，节能效果不好；2. 以往设计的电解槽四周采用圆弧形设计，由于四角温度较低，四角上容易沉淀导致更换阳极的时候新极放不下去，影响作业，同时炉膛内容积减少，影响电解效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型铝电解槽，解决了现阶段铝电解槽的烟气回收装置设计不合理，节能效果差以及电解槽四角上容易沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型铝电解槽，包括槽体和安装架，所述槽体的下端固定有支撑座，所述槽体内部下端依次设置有耐火砖保温层和干式保温防渗层，所述干式保温防渗层的上方设置有钢导电棒，所述钢导电棒的两端均延伸至槽体的外侧，所述钢导电棒上端中央位置设置有电解池，所述安装架位于槽体的上方，所述安装架的下端通过固定件安装有总集气管。

优选的，所述电解池通过隔热层安装在槽体的内部。

优选的，所述电解池下端的四角均设置为直角形拐角。

优选的，所述总集气管的下端依次连接有支集气管，且支集气管的底部均安装有水平集气罩，而水平集气罩对应设置在所述电解池的上方。

优选的，所述水平集气罩的底部以及侧壁上均设置有透气孔，所述水平集气罩的内部安装有内置铁网。

优选的，所述水平集气罩通过顶端设置的连接孔与支集气管相连。

本实用新型提供了一种节能型铝电解槽，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过设置电解池、隔热层、安装架、固定件、总集气管、支集气管、水平集气罩、透气孔以及内置铁网，本电解槽的烟气回收机构采用水平设置，将水平集气罩取代三角形集气罩，该方式集气效率高，离电解槽的距离较远，氧化铝不易被收尘机构吸回除尘设备，电解槽加料量不受影响，节能性好，不会浪费原料成本，使用稳定，节能效果好，同样的烟气回收率阀门只需要打开以前的三分之二即可，有效减少氧化铝重复回收，节省了排烟风机的功率，换极时天车也能方便的开到中缝，具有很好的使用效果，使用时水平集气罩通过连接孔与支集气管的末端连接，水平集气罩通过外部的透气孔来回收烟气，效率高，通过总集气管进行回收，解决了现阶段三角式集气罩工作效率低的问题。