[实用新型]高速镀铜线加工装置

说明书

高速镀铜线加工装置，底座的顶端设有支撑柱一和若干个支撑杆一，支撑柱一和支撑杆一之间设有位于底座顶端的溶液箱、水箱和若干个支撑杆二，溶液箱远离支撑杆一的一侧设有水箱，水箱远离溶液箱的一侧设有支撑杆一，相邻支撑杆一的顶端内侧设有活动机构，相邻支撑杆二的顶端内侧设有收卷机构，收卷机构包括贯穿于支撑杆二的若干个旋转轴，旋转轴的一端设有靠近支撑柱二一侧且位于支撑杆二一侧的电机二，旋转轴的连接处穿插于挡板的内部，且旋转轴上套设有旋转筒，旋转筒上套设有收卷筒，收卷筒的两端均设有卡板。本实用新型加快了钢丝的镀铜效率，提高了速度，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及电化学镀铜技术领域，具体涉及一种高速镀铜线加工装置。

背景技术

传统的铝焊丝一般无保护层，表面为铝的氧化层，这主要是由于铝焊丝在制造过程中经过了多次热处理而产生的，为清除热处理产生的氧化层，可以采用酸洗，刮削等工艺，但是该工艺对焊丝表面会产生不同层度的破坏，形成凹坑；凹坑容易吸收空气中的水分，焊接时产生气孔，影响焊缝质量。国内很多铝焊丝在焊接后，表面都会产生数目不等的气孔，影响了焊缝的强度、质量，造成我们生产的铝焊丝只能够用于低端行业，中高端行业的铝焊丝都依赖进口。镀铜焊丝的产生，由于表面增加了铜，焊丝表面质量得到提高，同时增加了导电性，更加适合于长焊缝的焊接，焊接、热输入更为稳定，使焊丝也能够用于高端的航空，地铁，军工等行业。

目前卷绕成盘形放置的钢丝一般都是通过在钢丝镀铜生产线进行在钢丝表面的镀铜操作，钢丝镀铜生产线是一个很复杂的过程，一般包括钢丝放线装置、溶液槽反应装置以及钢丝收线装置等。目前，镀铜线的加工过程非常复杂而且还繁琐，需要投入大量劳动力，且镀铜的效率比较低，生产的质量液比较差，导致投入的成本比较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高速镀铜线加工装置，以解决现有技术存在的效率低和加工成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速镀铜线加工装置，包括底座，底座的顶端设有支撑柱一和若干个支撑杆一，支撑柱一和支撑杆一之间设有位于底座顶端的溶液箱、水箱和若干个支撑杆二，溶液箱远离支撑杆一的一侧设有水箱，水箱远离溶液箱的一侧设有支撑杆一，相邻支撑杆一的顶端内侧设有活动机构，相邻支撑杆二的顶端内侧设有收卷机构，相邻支撑杆一和相邻支撑杆二的内侧中部均设有横杆，横杆的顶端中部均设有挡板，溶液箱和水箱的一侧且位于底座的顶端分别均设置有支撑柱二，支撑柱二靠近溶液箱的一侧顶端设有支撑板一，支撑板一的底端设有伸缩机构，支撑柱一靠近水箱的一侧顶端且位于收卷机构的上方设有支撑板二，支撑板二的顶端中部设有电机一，电机一的输出轴的一端设有转动轴，输出轴贯穿于支撑板二，转动轴的外侧设有扇叶，活动机构包括贯穿于支撑杆一的若干个活动轴，活动轴的连接处穿插于挡板的内部，活动轴外部套设有活动套筒，收卷机构包括贯穿于支撑杆二的若干个旋转轴，旋转轴的一端设有靠近支撑柱二一侧且位于支撑杆二一侧的电机二，旋转轴的连接处穿插于挡板的内部，且旋转轴上套设有旋转筒，旋转筒上套设有收卷筒，收卷筒的两端均设有卡板，伸缩机构包括位于支撑板一底部的气泵，气泵的输出端设有母管，母管的内部设有移动板，移动板的底部设有穿插于母管内的若干个子杆，子杆的底端设有衔接板，衔接板的底端设有螺纹杆。

上述旋转筒上设有若干个电热丝。

上述气泵和所述支撑板一通过粘贴板连接。

上述衔接板的中部设有通槽。

上述挡板内设有套设于所述旋转轴和所述活动轴上的连接环一，所述输出轴与所述转动轴的连接处套设有连接环二。

上述输出轴上套设有位于所述支撑板二内的轴承。