[实用新型]一种碳酸钙烘干收集系统

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙烘干收集系统，包括上料口、螺旋输送装置、烘干塔、分离腔和布袋除尘器，螺旋输送装置和烘干塔之间还设置有预热腔，螺旋输送装置的输入口与上料口的排出口相连，分离腔的内部设有旋风分离器，旋风分离器的内部包括进气口、出风口和分离锥体，进气口与烘干塔相连，出风口与布袋除尘器相通，分离锥体的下端连接有收集袋，布袋除尘器的上端设有加热装置，加热装置的内部包括加热腔、送热管和信息处理模块，布袋除尘器的内部设有温度传感器，信息处理模块与温度传感器之间信号连接。该碳酸钙烘干收集设备能够增加碳酸钙的烘干效果的同时还能防止布袋除尘器内部粉尘的粘袋现象的发生。

技术领域

本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，具体涉及一种碳酸钙烘干收集系统。

背景技术

碳酸钙(CaCO₃)是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。在碳酸钙成型前需要对其桨料进行烘干，现有多是利用闪蒸法进行烘干，但是在烘干过程中，其成品粉料随热风进入旋风分离器，沉降分离出大部分活性纳米级碳酸钙产品；残余粉料随风进入布袋除尘器分离，在这个过程中，没有对碳酸钙桨料进行预热，所以在旋风分离器中需要对其进行多次分离，降低碳酸钙成料的效率，而且在布袋除尘器中热源温度较低，当烘干塔中的热风到达布袋除尘器时，其温度常在100℃以下，极易产生“低温凝露”现象，造成粉尘粘袋，一方面，使系统阻力增大，生产率降低，另一方面，也加剧了“报轴”现象，并使得滤袋使用寿命缩短，更换频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙烘干收集系统，以解决现有技术中碳酸钙成料效率低以及粉尘容易粘袋而导致系统阻力增大，生产率降低和容易“报轴”的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙烘干收集系统，包括上料口、螺旋输送装置、烘干塔、分离腔和布袋除尘器，所述螺旋输送装置和烘干塔之间还设置有预热腔，所述螺旋输送装置的输入口与上料口的排出口相连，所述上料口、螺旋输送装置、预热腔、烘干塔、分离腔和布袋除尘器从左向右依次设置，且上料口、螺旋输送装置、预热腔、烘干塔、分离腔和布袋除尘器之间互相连通，所述分离腔的内部设有旋风分离器，所述旋风分离器的内部包括进气口、出风口和分离锥体，所述进气口与烘干塔相连，所述出风口与布袋除尘器相通，所述分离锥体的下端连接有收集袋，所述布袋除尘器的上端设有加热装置，所述加热装置的内部包括加热腔、送热管和信息处理模块，所述布袋除尘器的内部设有温度传感器，所述信息处理模块与温度传感器之间信号连接。

优选的，所述烘干塔内部的温度为250～270℃。

优选的，所述烘干塔的内侧壁设有隔热层。

本实用新型的技术效果和优点：该碳酸钙烘干收集设备在烘干之前对碳酸钙浆料进行预热，降低了浆料中的含水量，便于烘干塔的烘干与旋风分离器的分离，同时利用温度传感器感应布袋除尘器内部的温度并传递给外界控制器，并利用外界控制器控制加热装置运行，可以保持布袋除尘器内部的温度，不会出现“低温凝露”现象，降低粉尘粘带和容易“报轴”现象的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加热装置的结构示意图。

图中：1-上料口，2-螺旋输送装置，3-预热腔，4-烘干塔，5-分离腔，6- 旋风分离器，61-进气口，62-出风口，63-分离锥体，7-收集袋，8-布袋除尘器，9-加热装置，91-加热腔，92-送热管，10-温度传感器。

具体实施方式