[实用新型]一种薄材成型装置

说明书

本实用新型公开了一种薄材成型装置，该薄材成型装置包括上模和下模，所述上模设置在下模上，所述上模内设置有上成型部，所述下模内设置有下成型部，所述上成型部与下成型部之间具有成型空腔，所述成型空腔包括底部板材成型腔，所述底部板材成型腔的两端分别斜向上延伸形成折弯部成型腔，所述下成型部上设置有折弯部气道和底部板材气道，所述折弯部气道与折弯部成型腔连通，所述底部板材气道与底部板材成型腔连通。本实用新型的薄材成型装置用于加工带有折弯部的、要求厚度均匀平整的薄材，加工出的薄材质量好、表面平整、厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种薄材成型装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

在工业生产中，往往会用到一些比较薄的板材，这些板材根据使用要求，往往会加工出一定的形状，包括折弯结构。如说明书附图图2所示的薄材20，包括有底部板材201，底部板材201的两端分别斜向上进行折弯，形成折弯部202。这种薄材20的加工要求底部板材201部分平整均匀，折弯部202部分倾斜角准确、表面平整、厚度均匀。普通的冲压模具或者是注塑加工不一定能满足这样的要求，因此对这种薄材20的加工要设计出有针对性的加工装置，来满足相应的技术要求。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种薄材成型装置，该薄材成型装置用于加工带有折弯部的、要求厚度均匀平整的薄材，加工出的薄材质量好、表面平整、厚度均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种薄材成型装置，其包括上模和下模，所述上模设置在下模上，所述上模内设置有上成型部，所述下模内设置有下成型部，所述上成型部与下成型部之间具有成型空腔，所述成型空腔包括底部板材成型腔，所述底部板材成型腔的两端分别斜向上延伸形成折弯部成型腔，所述下成型部上设置有折弯部气道和底部板材气道，所述折弯部气道与折弯部成型腔连通，所述底部板材气道与底部板材成型腔连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上成型部内设置有上成型部加热装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下成型部内设置有下成型部加热装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上成型部上竖直设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有连接板，所述连接板的上方设置有气缸，所述气缸的工作轴与所述连接板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的薄材成型装置用于加工带有折弯部的、要求厚度均匀平整的薄材，加工出的薄材质量好、表面平整、厚度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型薄材成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型薄材成型装置加工出的薄材结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、上模，2、下模，3、上成型部，4、下成型部，5、折弯部成型腔，6、底部板材成型腔，7、折弯部气道，8、上成型部加热装置，9、下成型部加热装置，10、底部板材气道，11、连接杆，12、连接板，13、气缸，14、工作轴，15、抽气装置，20、薄材，201、底部板材，202、折弯部。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例：