[实用新型]一种带自动干燥系统的发泡机

说明书

本实用新型公开了一种带自动干燥系统的发泡机，包括底部支架、固定杆和转轴，所述底部支架的右端上方设置有控制台，且底部支架的上方设置有固定底座，所述固定底座的前后两端内部均安装有固定螺丝，且固定底座的上方设置有发料桶，所述发料桶的右侧分别设置有一次进料口和二次进料口，且一次进料口位于二次进料口的后方，所述发料桶的上方设置有顶盖，且顶盖的上方固定有电动机，所述固定杆的前后两端均设置有安装座。该带自动干燥系统的发泡机，与现有的普通发泡机相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的发泡加工能力，其发泡桶内部的交错螺旋式搅拌方式可以更加有效地对物料进行搅拌加工，很好的满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种带自动干燥系统的发泡机。

背景技术

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”，后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系，我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机，即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫，20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机，以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。

现有的发泡机其内外部结构较为简单，在设备的使用操作过程中其功能性不足，对于物料的搅拌打泡程度无法很好的达到人们的使用标准，并且难以对设备内部进行清洁操作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的发泡机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动干燥系统的发泡机，以解决上述背景技术中提出一般的发泡机其内外部结构较为简单，在设备的使用操作过程中其功能性不足，对于物料的搅拌打泡程度无法很好的达到人们的使用标准，并且难以对设备内部进行清洁操作，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动干燥系统的发泡机，包括底部支架、固定杆和转轴，所述底部支架的右端上方设置有控制台，且底部支架的上方设置有固定底座，所述固定底座的前后两端内部均安装有固定螺丝，且固定底座的上方设置有发料桶，所述发料桶的右侧分别设置有一次进料口和二次进料口，且一次进料口位于二次进料口的后方，所述发料桶的上方设置有顶盖，且顶盖的上方固定有电动机，所述固定杆的前后两端均设置有安装座，且固定杆位于发料桶的内部，所述转轴的上下两端均设置有搅拌叶，且转轴位于固定杆的一侧，所述搅拌叶之间等距分布有搅拌杆，所述发料桶的左侧设置有活动门，且活动门的左侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有排污口，且出料口的下端左侧连接有导向管，所述导向管的下方设置有收集仓，且收集仓的下端前方设置有排料管，所述发料桶的外壁内部设置有电热丝。

优选的，所述底部支架与控制台之间为一体式结构，且固定底座与底部支架之间通过固定螺丝相连接。

优选的，所述发料桶的下端与固定底座之间以及发料桶的上端与顶盖之间均通过连接螺栓相连接，且发料桶的中轴线垂直于固定底座的上表面，并且一次进料口和二次进料口均通过焊接与发料桶的右侧表面相连接。

优选的，所述固定杆等距分布于发料桶的内部，且固定杆的左右两端通过安装座与发料桶的外部相连接，并且转轴的外部表面与固定杆的外部表面之间不会接触，同时固定杆两两之间的最小间距大于搅拌杆的横截面直径。

优选的，所述搅拌杆沿着转轴的中轴线方向等距螺旋状排列，且搅拌杆与转轴之间为焊接，并且搅拌叶之间关于转轴的中轴线对称分布，同时搅拌叶设置为倾斜状板状结构。

优选的，所述出料口与导向管之间的夹角为128°，且导向管的左端开口中轴线与收集仓的中轴线之间相重合。