[实用新型]一种不扬尘的铬粉添加桶

说明书

本实用新型公开了一种不扬尘的铬粉添加桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有加料口；桶体内设有进料筒、导向筒；进料筒内上端设有导流叶片；导向筒同轴设于进料筒下方且导向筒的上端伸入进料筒的筒内；导向筒的下端连接有出风管；所述出风管的另一端连接有粉料隔离箱；所述粉料隔离箱的一侧设有进口，顶部设有出口，底部设有回收口，其中进口连接出风管，出口通过管道连接有风机，回收口连接有粉料回收斗；粉料隔离箱内设有折流板。本实用新型避免了铬粉添加时扬尘的产生，从而避免了铬粉原料的浪费，不但改善了铬粉添加的作业环境，降低了对操作人员的身体损害，而且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及粉料添加技术领域，尤其涉及一种不扬尘的铬粉添加桶。

背景技术

铬粉添加桶在添加铬粉时，多为人工添加。铬粉添加时由于不是在封闭的条件下，铬粉粉料会到处飞扬，产生粉尘，不但造成原料浪费，而且污染环境，同时会对危害操作人员的身体健康。目前的防护措施主要是靠操作工人配戴口罩的方式，无法从根本上解决铬粉添加时对作业环境、操作人员造成的影响。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种不扬尘的铬粉添加桶，包括桶体，所述桶体的顶部设有加料口；桶体内设有进料筒、导向筒；所述进料筒同轴固定在桶体加料口处且与加料口连通；进料筒内上端设有导流叶片；所述导流叶片固定在进料筒侧壁上；所述导向筒的外直径小于进料筒的内直径；导向筒同轴设于进料筒下方且导向筒的上端伸入进料筒的筒内；导向筒的下端连接有出风管；所述出风管的另一端连接有粉料隔离箱；所述粉料隔离箱的一侧设有进口，顶部设有出口，底部设有回收口，其中进口连接出风管，出口通过管道连接有风机，回收口连接有粉料回收斗；粉料隔离箱内设有折流板；所述折流板设于粉料隔离箱的前后侧壁且相对于出风管的长度方向倾斜设置。

优选地，进料筒和导向筒的底部外侧相对设有环形的延伸板，延伸板与进料筒的轴向垂直。

优选地，所述粉料回收斗的底部设有粉料回收管道，粉料回收管道的另一端连通铬粉添加桶桶体内部，所述粉料回收管道上设有粉料回收阀。

本实用新型的工作原理为：进行铬粉加料操作时，打开风机，风机将进料筒内的空气抽出，使进料筒内形成负压，加料口处形成流向导向筒的气流。加料口处的铬粉在负压的作用下被吸入进料筒。铬粉在进料筒内导流叶片的作用下产生旋转，形成螺旋型的进料气流。进料气流在导流叶片下方的进料筒内旋转下降，铬粉颗粒受到离心力的作用被甩至进料筒的侧壁，并沿进料筒侧壁下降落入铬粉添加桶内，从而实现铬粉和空气的分离。空气则通过导向筒进入粉料隔离箱。粉料隔离箱内设有折流板，空气进入粉料隔离箱后冲击折流板，空气中夹带的少量铬粉颗粒掉落至粉料回收斗中。粉料回收斗中的铬粉颗粒可通过粉料回收管道回收至铬粉添加桶。粉料隔离箱的设置可以滤除进入风机的空气中的铬粉颗粒，不但回收了铬粉原材料而且避免了铬粉进入风机对风机造成设备损伤。环形延伸板的设置有助于铬粉进料时的分离，并且可以避免铬粉添加桶内的铬粉被吸入至加料筒中。

本实用新型避免了铬粉添加时扬尘的产生，从而避免了铬粉原料的浪费，不但改善了铬粉添加的作业环境，降低了对操作人员的身体损害，而且降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1桶体、2进料筒、3导向筒、4导流叶片、5粉料回收阀、6出风管、7粉料隔离箱、8风机、9粉料回收斗、10折流板、11延伸板、12粉料回收管道。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。