[实用新型]一种用于油田燃气加热炉的低氮燃烧系统有效
申请号: | 201821896690.3 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN209744368U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 刁福俊;陈超;杨豫森 | 申请(专利权)人: | 北京时代博诚能源科技有限公司 |
主分类号: | F23C7/06 | 分类号: | F23C7/06;F23L15/04;F23N5/00;F23C9/00 |
代理公司: | 11364 北京市中联创和知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李萌;范林林<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 100176 北京市大兴区北京经济技*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热炉 空气预热器 燃烧器 烟气再循环管道 本实用新型 风门挡板 混合管道 热风管道 烟道挡板 低氮 烟气 燃气加热炉 燃烧 氮氧化物 空气通过 能源消耗 气体通过 燃烧系统 排烟 风机泵 可控制 风机 侧壁 开度 排出 加热 油田 | ||
1.一种用于油田燃气加热炉的低氮燃烧系统,包括燃烧器(1)、加热炉(9)、风机(3)、空气预热器(10),其特征在于,所述燃烧器(1)设在加热炉(9)的侧壁上,经空气预热器(10)加热后的空气通过热风管道(8)进入混合管道(13)内,所述热风管道(8)上设有风门挡板(4);经空气预热器(10)降温后的部分烟气可通过烟气再循环管道(6)进入混合管道(13),所述烟气再循环管道(6)上设有烟道挡板(5),混合后的气体通过风机(3)泵入所述燃烧器(1)中参与燃烧。
2.根据权利要求1所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述烟气再循环管道(6)的进口与位于空气预热器(10)上方的烟气出口管道(11)相连。
3.根据权利要求1所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述的空气预热器(10)上设有空气进口(16)、空气出口(17)、烟气进口(18)、烟气出口(19),其中空气出口(17)的一侧与空气进口(16)相互贯通,所述空气出口(17)的另一侧与所述热风管道(8)的入口相连。
4.根据权利要求3所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述的空气预热器(10)的烟气进口(18)与加热炉(9)的排烟口连接,烟气出口(19)上设有烟气出口管道(11)。
5.根据权利要求4所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述的空气预热器(10)为板翅式空气预热器、列管式空气预热器或热管式空气预热器中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述风机(3)可以为离心式风机、轴流式风机、斜流式风机和横流式风机中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述烟气再循环管道(6)远离所述燃烧器(1)和所述风机(3)的一端向下倾斜,倾斜角度为0度-10度。
8.根据权利要求7所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述烟气再循环管道(6)为不锈钢材质,其外部设有保温层结构,所述烟气再循环管道(6)在远离所述燃烧器(1)和所述风机(3)的一端下侧设有排污口。
9.根据权利要求1所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述的低氮燃烧系统还包括PLC自控系统(7)、烟气分析仪(12)、氧量测定仪(14)、温度测定仪(15),所述烟气分析仪(12)、氧量测定仪(14)及温度测定仪(15)设置在烟气出口管道(11)上,所述PLC自控系统(7)分别与烟气分析仪(12)、氧量测定仪(14)电连接;所述PLC自控系统(7)通过控制线路分别与烟道挡板(5)、风门挡板(4)上的电动执行机构相连。
10.根据权利要求9所述的低氮燃烧系统,其特征在于,所述的风门挡板(4)的开度为0-30度,所述的烟道挡板(5)的开度为0-30度。
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