[实用新型]一种染料烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种染料烘干设备，包括主体和底座，所述主体的顶部设置有储料箱，且所述储料箱的顶部设置有进料口，所述储料箱的底部两侧均贯穿有进料管道，所述储料箱的底部中间位置处连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的两侧连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面设置有通孔，所述搅拌叶的内部上方和下方均设置有滑槽，且所述滑槽的内部连接有刮刀，所述底座的顶部设置有加热室，所述加热室的内部一侧位置处设置有加热器，所述加热室的内部另一侧位置处设置有温度传感器，从而会通过搅拌桶的外表面渗透至搅拌桶内，便于通过观察温度显示数据来控制加热温度，稳定了染料的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及染料烘干技术领域，具体为一种染料烘干设备。

背景技术

在染料生产技术领域中，当染料被加工成成品粉末之前，工作人员需要利用干燥设备对其进行充分干燥，以防出现因其含水分过多而引发变质，使染料无法正常应用。目前，在干燥染料粉末过程中，工作人员需要先将待干燥的染料粉末送入烘干室并摊开，使其成为染料粉末薄层以提高其干燥速度，待其烘干一段时间后对染料粉末的干燥程度进行检查，若合格则收集，若不合格则继续进行烘干操作，直至到达要求为止

现有的燃料烘干设备，大多采用滚筒对染料进行搅拌再烘干，但由于染料液体较多，因此容易造成滚筒内的染料分布不均匀，从而延长烘干时间，而且采用恒温的方式烘干染料，但是染料不耐高温，且化学性质不稳定，会由于温度过高或过低破坏染料的化学性质，从而影响染料的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃料烘干设备，以解决上述背景技术中提出搅拌不均匀、限制温度影响染料使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料烘干设备，包括主体和底座，所述主体的顶部设置有储料箱，且所述储料箱的顶部设置有进料口，所述储料箱的底部两侧均贯穿有进料管道，所述储料箱的底部中间位置处连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的两侧连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面设置有通孔，所述搅拌叶的内部上方和下方均设置有滑槽，且所述滑槽的内部连接有刮刀，所述底座的顶部设置有加热室，所述加热室的内部一侧位置处设置有加热器，所述加热室的内部另一侧位置处设置有温度传感器，所述底座的外表面一侧位置处设置有操控面板，底座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有连接管，所述连接管的顶端连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部两侧均贯穿有出料管道，所述出料管道的顶部通过搅拌桶设置有阀门，所述出料管道的下方设置有出料口。

优选的，所述搅拌叶的外表面设置有多个通孔。

优选的，所述第一电机与转动轴两侧的搅拌叶顺时针转动连接。

优选的，所述第二电机通过连接管与搅拌桶逆时针转动连接。

优选的，所述搅拌桶的与出料管道连接的位置处设置有阀门。

优选的，所述加热器、温度传感器和操控面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该染料烘干设备的搅拌筒内设置有转动轴和搅拌叶，且搅拌叶的表面设置有多个通孔，当染料通过进料口流入搅拌桶时，转动轴带动搅拌叶顺时针旋转，将染料打散于搅拌桶内壁，且第二电机带动搅拌桶逆时针旋转，使搅拌桶内壁上的染料受热均匀，因此提高了染料的烘干效率，同时，加热室的内部一侧设置有加热器，且，内部另一侧设置有温度传感器，通过加热器通电加热，热气会蔓延至加热室内部，从而会通过搅拌桶的外表面渗透至搅拌桶内，同时，可通过操控面板对加热器调节温度，并通过温度传感器感应加热室内的温度，从而便于通过观察温度显示数据来控制加热温度，稳定了染料的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用主体侧视的剖面结构示意图；

图3为本实用主体俯视结构示意图；