[实用新型]一种传输轨道防卡瓶装置

说明书

一种传输轨道防卡瓶装置，涉及防卡瓶技术领域，包括由2个间隔设置的侧板围成的转向导轨，所述转向导轨包括纵向进瓶段、横向出瓶段以及连接在纵向进瓶段和横向出瓶段之间的弧形连接段，所述弧形连接段的外侧侧板底部开有通槽，所述纵向进瓶段外侧侧板的外端纵向固定有挡板，所述挡板后部连接固定有导向板，所述导向板的后端向横向出瓶段的方向偏移且偏移角度小于90°，所述导向板的后端伸出传输轨道底部的传输带的边缘，这种传输轨道防卡瓶装置能够将传输轨道上倒下的药瓶筛选出来，能够避免倒下的药瓶卡在轨道拐角处影响药品的传输，避免了倒下的药瓶在轨道拐角处发生炸瓶。

技术领域：

本实用新型涉及防卡瓶技术领域，尤其涉及一种传输轨道防卡瓶装置。

背景技术：

粉针剂生产流水作业的弊端是生产线作业不流畅，尤其是B、C级洁净区遇到设备不能连续运转时就会增加许多辅助动作，使环境中的微粒增加，根据GMP要求，洁净区生产过程中为保持环境中微粒符合标准，要求操作工动作轻缓，尤其A级下的操作应避免多余动作，以保证产品在未完成包装前的暴露环境更加洁净。然而，如果药瓶传输轨道有倒瓶，则操作人员须利用手套箱用镊子扶起倒瓶，如果倒瓶扶不及时则有可能在轨道拐角处造成炸瓶，存在严重质量隐患。由于传统药瓶传输轨道拐角处材质为不锈钢实心板，倒瓶会在轨道拐角处仅仅卡住，操作工需用力才能处理，不仅造成送瓶间断，生产线因供瓶不足要停车，还增加了A级下的操作动作，使A级下的环境受到影响。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种传输轨道防卡瓶装置，能够避免倒瓶在药瓶传输轨道的拐角处卡住。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种传输轨道防卡瓶装置，其特征是，包括由2个间隔设置的侧板围成的转向导轨，所述转向导轨包括纵向进瓶段、横向出瓶段以及连接在纵向进瓶段和横向出瓶段之间的弧形连接段，所述弧形连接段的外侧侧板底部开有通槽，所述通槽的高度大于传输轨道上倒下的药瓶的高度，所述纵向进瓶段外侧侧板的外端纵向固定有挡板，所述挡板向传输轨道底部输送带的传输方向延伸预设大小的距离，所述挡板后部连接固定有导向板，所述导向板的后端向横向出瓶段的方向偏移且偏移角度小于90°，所述导向板的后端伸出传输轨道底部的传输带的边缘。

在本实用新型的另一个方面中，还包括顶部敞口的收集盒，所述收集盒设于导向板与传输轨道传输带的边缘的交叉处的下方，所述收集盒固定在传输轨道底部传输带的侧护板上。

在本实用新型的另一个方面中，所述收集盒盒体的底板倾斜设置且远离纵向进瓶段的一端高度较低。

在本实用新型的另一个方面中，所述收集盒盒内的底部铺设有弹性缓冲垫。

在本实用新型的另一个方面中，所述挡板后端与导向板之间横向连接固定有加强板。

在本实用新型的另一个方面中，所述通槽的横向长度大于倒下的药瓶的横向宽度。

在本实用新型的另一个方面中，所述纵向进瓶段、弧形连接段以及横向出瓶段为一体结构。

本实用新型的有益效果是：这种传输轨道防卡瓶装置能够将传输轨道上倒下的药瓶筛选出来，能够避免倒下的药瓶卡在轨道拐角处影响药品的传输，避免了倒下的药瓶在轨道拐角处发生炸瓶。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型安装结构示意图。

附图中：1、挡板，2、弧形连接段，3、纵向进瓶段，4、通槽，5、横向出瓶段，6、收集盒，7、导向板，8、加强板，9、纵向传输轨道，10、传输带的侧护板，11、横向传输轨道，12、传输带。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：