[实用新型]入磨锁风装置

说明书

本实用新型涉及矿粉立磨，特别是一种入磨锁风装置。包括箱体，箱体内中下部的一侧安装倾斜的固定挡板，倾斜设置的可调插板与固定挡板配合，可调挡板的外端穿过箱体的侧壁并与传动机构连接，传动机构与动力机构连接。本实用新型下料口的开度能够调节，通过物料自主锁风，结构简单、制作及维修成本低、操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及矿粉立磨，特别是一种入磨锁风装置。

背景技术

矿粉立磨原设计入磨锁风装置为双气动翻板阀形式，因设计缺陷使用中下料不连续，导致立磨运行电流波动大，且故障率高、维修量大，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种入磨锁风装置，实现入磨物料的连续下料，降低维修成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种入磨锁风装置，包括箱体，箱体内中下部的一侧安装倾斜的固定挡板，倾斜设置的可调插板与固定挡板配合，可调挡板的外端穿过箱体的侧壁并与传动机构连接，传动机构与动力机构连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：

下料口的开度能够调节，通过物料自主锁风，结构简单、制作及维修成本低、操作便捷，效果明显，实现入磨物料的连续下料，下料口的开度由原来的20%提高到60%，实物煤耗由原来的17.46公斤，降低到现在的15.30公斤左右，每年节省煤耗1000吨，每年节省煤耗费用50万元。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

传动机构包括倾斜设置的丝杠、丝杠螺母和从动齿轮，丝杠螺母固接在可调挡板的外端，丝杠螺母与丝杠配合，丝杠通过轴套与丝杠底座连接，丝杠底座倾斜固接在箱体的外壁，丝杠的外端安装从动齿轮。

动力机构包括电机，电机倾斜设置，电机的输出轴安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，电机安装在电机底座上，电机底座固接在丝杠底座上。

电机位于丝杠的上方，电机的轴线与丝杠的轴线平行。

箱体的外壁安装密封件，该密封件与可调插板配合。

电机底座上安装第一限位开关和第二限位开关，可调插板上安装挡块，挡块分别与第一限位开关和第二限位开关配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图中：箱体1；右侧板1-1；左侧板1-2；固定挡板2；可调插板3；密封橡胶垫4；压板5；丝杠底座6；丝杠7；丝杠螺母8；连接板9；电机底座10；轴套11；轴套座12；从动齿轮13；主动齿轮14；电机15；第一限位开关16；第二限位开关17；挡块18；支撑挡板19；检查门20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

参阅图1、图2，一种入磨锁风装置，由箱体1、固定挡板2、可调插板3、密封件4、压板5、传动机构和动力机构构成。箱体1为长方体结构，箱体1的后侧板安装检查门20。箱体1内中下部的安装固定挡板2，固定挡板2向箱体的1内侧倾斜设置，固定挡板2的上端与箱体1的右侧板1-1的内壁焊接，固定挡板2的下端靠近箱体1的底板，固定挡板2与箱体1的底板的夹角是52度。