[实用新型]一种电池极片表面涂敷设备

说明书

本实用新型提供一种电池极片表面涂敷设备包括机架、涂敷装置和供胶装置，机架上端固定设置供胶装置，涂敷装置固定设置于机架和供胶装置之间，涂敷装置包括上涂敷机构和下涂敷机构，上涂敷机构和下涂敷机构相对应设置，上涂敷机构固定设置于供胶装置底部，供胶装置通过胶管与上涂敷机构相连通，下涂敷机构滑动设置于两组侧边固定板之间。通过在供胶装置上设置调节旋钮来控制供胶量的大小来满足不同的涂胶的厚度要求，同时通过调节弹簧来保证两刮刀涂敷力的一致同等性。从而控制两组刮刀之间的间隙来控制涂胶厚度的均一性；另外将刮刀设置为树脂或塑料的弹性材质，可提高刮刀的韧性，可获得更好的涂敷效果。

技术领域

本实用新型涉及电池极片制造设备领域，尤其涉及一种电池极片表面涂敷设备。

背景技术

锌镍电池是目前碱性水系电池中能量最高的二次电池产品，在循环寿命不断改进和提高的情况下，锌镍动力电池成为混合动力车、纯电动汽车、储能系统等应用技术和工程技术的优选产品。电池极片制作工艺是制造锌镍动力电池的基础工艺。电池极片生产的具体工艺为将活性物质、粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂敷在铜集流体上，经干燥后形成极片，极片颗粒涂层经过压实致密化后再裁切或分条已备使用。而在电池极片载切完成后需对极片进行保护处理，现有工艺大都采用人工在极片表面包覆绵纸的方法来对极片进行保护；其存在的问题是，需要大量的人工，效率低，成本高，不利于大规模生产。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单且可代替人工作业的高效率电池极片表面涂敷设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电池极片表面涂敷设备，其中，所述一种电池极片表面涂敷设备包括机架、涂敷装置和供胶装置，所述机架上端固定设置供胶装置，所述涂敷装置固定设置于机架和供胶装置之间，所述机架包括两组侧边固定板和底部固定板，两组所述侧边固定板固定设置于底部固定板两侧，所述涂敷装置包括上涂敷机构和下涂敷机构，所述上涂敷机构和下涂敷机构相对应设置，所述上涂敷机构固定设置于供胶装置底部，所述供胶装置通过胶管与上涂敷机构相连通，所述下涂敷机构滑动设置于两组侧边固定板之间，所述供胶装置包括供胶腔体和调节螺柱，所述供胶腔体两端分别固定设置于两组侧边固定板上，所述调节螺柱相配合穿设于供胶腔体中，所述供胶腔体通过胶管连接下涂敷机构。

进一步地，所述供胶腔体两端开设有进胶口，所述供胶腔体的内部开设有胶液通道，所述胶液通道与进胶口共线且连通设置，所述供胶腔体上部腔体壁上开设多组阶梯孔，多组所述阶梯孔与胶液通道相连通设置，且该阶梯孔中相配合穿设有调节螺柱，所述供胶腔体下部腔体壁上开设多组胶嘴安置孔，多组所述胶嘴安置孔与多组阶梯孔相对应设置，且该胶嘴安置孔中相配合穿设有出胶嘴。

进一步地，所述上涂敷机构包括上集胶腔体、刮刀、两组上侧边固定座和连接螺柱，所述上集胶腔体两端分别固定设置于两组侧边固定板之间，所述上集胶腔体上开设有溢胶通槽，所述刮刀固定穿设于上集胶腔体上，所述刮刀两侧端面处固定设有挡胶板，所述上侧边固定座均通过连接螺柱固定设置于供胶腔体上。

进一步地，所述上侧边固定座一内侧壁面上开设安置槽，且该上侧边固定座上开设阶梯通孔，所述阶梯通孔中相配合穿设有连接螺柱，所述阶梯通孔和连接螺柱之间为间隙配合。

进一步地，所述连接螺柱上依次旋配有锁紧螺母、限位螺母和套设有调节弹簧，所述调节弹簧的直径小于锁紧螺母的外接圆直径，且该调节弹簧的直径大于连接螺柱的螺杆部分外壁直径。

进一步地，所述下涂敷机构包括下集胶腔体和两组下侧边固定座，所述下集胶腔体两端分别固定设置于两组下侧边固定座上，两组所述下侧边固定座滑动设置于两组侧边固定板上，且该下侧边固定座底部开设多组弹簧安置槽，所述弹簧安置槽和底部固定板之间设置调节弹簧。

进一步地，所述下侧边固定座内侧壁上依次开设安置槽和通胶孔，所述下侧边固定座的上表面开设有胶嘴安置孔。