[实用新型]一种平压平自动模切压痕机联机清废装置有效
| 申请号: | 201821888200.5 | 申请日: | 2018-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN209036676U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
| 发明(设计)人: | 周煜盛 | 申请(专利权)人: | 宁波市长江印业发展有限公司 |
| 主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18 |
| 代理公司: | 宁波鄞州全方专利商标事务所(普通合伙) 33242 | 代理人: | 何晓珊 |
| 地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动模切 压痕机 平压 输送带机构 输送管道 风机 本实用新型 废料出料口 打包机构 清废装置 联机 模切压痕机 工作效率 人工成本 输送机构 一端连接 自动清理 出料口 起始端 排出 打包 | ||
本实用新型涉及一种平压平自动模切压痕机联机清废装置,其包括输送带机构,设置于输送带机构末端的粉碎风机,一端与粉碎风机出料口相连的输送管道,以及与输送管道另一端连接的打包机构,输送带机构的起始端设置于平压平自动模切压痕机的废料出料口下方。本实用新型在平压平自动模切压痕机的废料出料口处设置有输送机构、粉碎风机、输送管道和打包机构,实现了将模切压痕机排出的废料进行自动清理打包,降低了人工成本,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种平压平自动模切压痕机联机清废装置。
背景技术
平压平自动模切压痕机是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)等,通过压印版施加一定的压力,将纸板轧切成一定需要的形状,其工作时,将纸板模切为需要的形状,正品以外的部分成为废料,从废料出料口被排出,该废料出料口的下方设置有接收废料的废料框,废料框内的废料由工人进行清理,并将废料运送至打包机处进行打包,实现废料的清理,这种采用人工清理废料的方式,存在劳动强度大,工作效率低,人工成本高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型克服了上述存在的缺点,提供了一种减轻劳动强度,提高工作效率,降低人工成本的平压平自动模切压痕机联机清废装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种平压平自动模切压痕机联机清废装置包括输送带机构,设置于输送带机构末端的粉碎风机,一端与粉碎风机出料口相连的输送管道,以及与输送管道另一端连接的打包机构,输送带机构的起始端设置于平压平自动模切压痕机的废料出料口下方。
其中,输送带机构包括机架,支撑在机架上的主动轮、从动轮,同时与主动轮、从动轮啮合的输送带,以及驱动主动轮旋转的驱动机构,主动轮和从动轮分别设置于机架的两端。
其中,机架的两侧均固定安装有一块挡板,两块挡板对称设置于输送带的两侧。
与现有技术相比,本实用新型在平压平自动模切压痕机的废料出料口处设置有输送机构、粉碎风机、输送管道和打包机构,实现了将模切压痕机排出的废料进行自动清理打包,降低了人工成本,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型平压平自动模切压痕机联机清废装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型平压平自动模切压痕机联机清废装置包括输送带机构1,设置于输送带机构1末端的粉碎风机2,一端与粉碎风机2的出料口相连的输送管道3,以及与输送管道3另一端连接的打包机构4,输送带机构1的起始端设置于平压平自动模切压痕机5的废料出料口51的下方。
上述废料出料口51为倾斜设置,便于排出的废料落入到输送带上。
上述输送带机构1包括机架,支撑在机架上的主动轮、从动轮,同时与主动轮、从动轮啮合的输送带11,以及驱动主动轮旋转的驱动机构,主动轮和从动轮分别设置于机架的两端。该驱动机构为电机,上述主动轮与电机的电机轴固定连接,以驱动主动轮旋转,从而带动输送带运动,以实现废料的输送。
上述机架的两侧均固定安装有一块挡板12,两块挡板12对称设置于输送带11的两侧,防止废料从输送带上掉落,同时防止输送带跑偏。
上述粉碎风机包括壳体,壳体内设置有粉碎空间和出料空间,粉碎空间内设置有粉碎风叶,该粉碎风叶上设置有粉碎刀片,用于切碎进入该粉碎空间的废料,该粉碎空间上开设有与输送带机构相连通的进料口,即输送带末端设置于该进料口上方,便于废料从进料口进入;出料空间内设置有一风叶,输送管道与出料空间内的出料口相连通,用于将被切碎的废料从粉碎风机输送至输送管道,再经由输送管道输送至打包机构内。
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