[实用新型]一种新型均布溢流薄膜式散汽装置

说明书

本实用新型涉及制糖设备领域，特别涉及一种新型均布溢流薄膜式散汽装置。包括散汽箱体，所述散汽箱体的顶部设置有散汽管，所述散汽箱体的底部设置有出汁口，所述散汽箱体内设置有入汁缓冲箱、入汁管、溢流槽、倾斜板；所述入汁缓冲箱一侧壁在靠近底部的位置开设有一入汁口，相对的另一侧壁在靠近顶部的位置开设有多个溢流口，所述溢流口与所述溢流槽的一端连接，所述溢流槽的另一端设置有挡板；所述倾斜板的一端与所述溢流槽的一侧边连接，另一端与所述散汽箱体的底板连接。该散汽装置结构简单，原理易懂，对糖汁的散汽及沉降分离有明显的促进作用，实用性强，适合在本领域推广。

技术领域

本实用新型涉及制糖设备领域，特别涉及一种新型均布溢流薄膜式散汽装置。

背景技术

在制糖生产中，糖汁的沉降分离是指糖汁中的颗粒在重力作用下进行沉降，而糖汁清液相对上浮的固液分离过程，是制糖生产中重要的澄清工艺环节。糖汁在进行沉降分离前需要加入大量的液态、气态澄清剂，还需要通过强制混合、加热等工序，会使糖汁中产生大量的汽泡，而当这些汽泡与糖汁中的颗粒结合时，汽泡的浮力就会大大降低颗粒的沉降速度。此外，糖汁中部分游离的汽泡在沉降过程中会向上浮动，极易对沉降分离带来扰动，阻碍颗粒的下沉，并造成清液混浊。因此，在糖汁沉降分离前最大限度的将其夹带的汽泡去除，对提高糖汁沉降分离的速度，保证分离出的糖汁清液的清度具有重要作用。目前糖汁在沉降分离前普遍使用的散汽方法，就是将糖汁引流分散到一个伞状挡板，让糖汁沿挡板向下流动，在糖汁流动的过程中，汽泡向上散逸出；此种散汽方式，糖汁流速快，很多汽泡在还没有来得及散逸出去就随流体进入下道工序；同时糖汁分散在伞状挡板上的液层厚度大，微小汽泡难以通过自身浮力穿过液层散逸出去，致使整体散汽效果大打折扣。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种新型均布溢流薄膜式散汽装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型均布溢流薄膜式散汽装置，包括散汽箱体，所述散汽箱体的顶部设置有散汽管，所述散汽箱体的底部设置有出汁口，所述散汽箱体内设置有入汁缓冲箱、入汁管、溢流槽、倾斜板；所述入汁缓冲箱为一立方体壳体，其安装在一支撑架上，其一侧壁在靠近底部的位置开设有一入汁口，相对的另一侧壁在靠近顶部的位置开设有多个溢流口，所述入汁口与所述入汁管的一端连接，所述入汁管的另一端贯穿所述散汽箱体并向外延伸；所述溢流口与所述溢流槽的一端连接，所述溢流槽的另一端设置有挡板；所述倾斜板的一端与所述溢流槽的一侧边连接，另一端与所述散汽箱体的底板连接。

进一步地，所述溢流口的形状为半圆形。

进一步地，所述溢流槽的横截面形状与所述溢流口的形状相同。

进一步地，所述倾斜板与所述散汽箱体底板的夹角为45-60°。

进一步地，所述倾斜板上设置有两根糖汁扰动分配条。

进一步地，所述倾斜板通过两条工字钢与所述散汽箱体的底板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的均布溢流薄膜式散汽装置，糖汁从入汁管流进入汁缓冲箱内，然后从溢流口流出，进入到溢流槽，然后沿着倾斜板流下，最后从出汁口流出，散汽箱体内的入汁缓冲箱、溢流口、溢流槽、倾斜板之间的独特设计，可以使糖汁在沿着倾斜板向下流动的过程中均匀摊成厚度呈薄膜状的液体，使糖汁中的微细汽泡更易从薄膜状的液体内散出，散汽效率高；同时糖汁在沿倾斜板向下流动过程有一定的造粒作用，能够让糖汁中的颗粒加快结实进而更易沉降。该散汽装置结构简单，原理易懂，对糖汁的散汽及沉降分离有明显的促进作用，实用性强，适合在本领域推广。

附图说明

图1是本实用新型均布溢流薄膜式散汽装置的内部结构正视示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的右视图；