[实用新型]一种玻璃融化冷却装置

说明书

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，且公开了一种玻璃融化冷却装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱的顶部活动连接有保温盖，所述保温箱的内壁固定安装有发热元件。该玻璃融化冷却装置，通过保温箱和保温盖将坩埚完全包裹密封，使发热元件发出的热量能够均匀的进行加热，热量损耗低，环形发热元件使得加热效率更高，使得玻璃原料在坩埚内能够均匀快速的融化，通过导流管将融化后的玻璃原料导入冷却箱内，旋转电机利用传动带带动固定轴进行转动，带动扇叶使空气流动加快，通过底部的冷却水箱使融化的玻璃原料能更快速的冷却定型，提高工作效率，节约能源，方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃融化冷却装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

目前玻璃的制作通常都是使用玻璃熔化炉将配好的玻璃熔块融化，将融化后的玻璃熔块导入模具中，冷却成型，但是目前的玻璃熔化炉中大多都是双层结构，配备有风冷系统，这样虽然保证了良好的工作环境，但是却将热能散发出去，浪费大量的能源，不利于环保，并且会使熔炉内的玻璃融化不完全，给玻璃制作造成影响，故而提出一种玻璃融化冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃融化冷却装置，具备玻璃制造的融化和冷却分开，保证融化时的热量均匀，热能利用率高，冷却速度快等优点，解决了目前的玻璃熔化炉中大多都是双层结构，配备有风冷系统，这样虽然保证了良好的工作环境，但是却将热能散发出去，浪费大量的能源，不利于环保，并且会使熔炉内的玻璃融化不完全，给玻璃制作造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述玻璃制造的融化和冷却分开，保证融化时的热量均匀，热能利用率高，冷却速度快目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃融化冷却装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱的顶部活动连接有保温盖，所述保温盖的顶部固定连接有辅助把手，所述保温箱的内壁固定安装有发热元件，所述保温箱的内部活动连接有坩埚，所述保温箱的内底壁且位于坩埚的底部固定连接有填充垫块，所述坩埚的底部固定连接有贯穿填充垫块和保温箱的导流管，所述导流管远离坩埚的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部活动连接有冷却顶盖，所述冷却顶盖的顶部左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底部通过联轴器套接有传动带，所述传动带远离旋转电机的一端套接有固定轴，所述冷却顶盖的底部固定连接有防护网，所述冷却箱的内部且位于冷却顶盖的底部固定连接有模板，所述冷却箱的内部且位于模板的底部设置有冷却水腔，所述冷却箱的正面底部且位于冷却水腔的正面固定连接有循环水管，所述冷却箱的右侧底部且位于冷却水腔的右侧固定连接有连接水管，所述连接水管远离冷却箱的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部活动连接有水箱盖。

优选的，所述基板为圆盘状，所述保温箱为空心圆柱体，保温箱和保温盖均为氧化铝多晶体纤维板。

优选的，所述辅助把手为“十”字形，所述发热元件为硅碳棒，发热元件呈环形等距上下排列在保温箱的内壁。

优选的，所述坩埚的底部为弧形，坩埚为熔融石英，所述填充垫块为石棉，填充垫块的顶部开设有与导流管相匹配的凹槽。

优选的，所述导流管向下倾斜五度，所述冷却箱和冷却顶盖均为铝合金制成，所述冷却顶盖和防护网之间组成散热腔。