[实用新型]一种零件切割后共用的结构

说明书

本实用新型公开了一种零件切割后共用的结构，包括模板B、槽孔B、模板A和槽孔A，所述模板B的下端设置有槽孔B，所述槽孔B的内部设置有零件备料，所述模板B的下方设置有模板A，所述模板A的上端设置槽孔A。本实用新型的有益效果是：本实用新型将模板B和模板A均通过紧固螺栓固定在加工机械的对应位置，且模板B和模板A的槽孔B和槽孔A方向相反，新的零件结构是在由原来的单独加工改成槽孔B内割出的镶件入槽孔A，同时槽孔A内割出的镶件放入槽孔B，通过新的割共用结构，有效实现提高材料利用率，减少材料成本及降低加工成本，同时提高了加工效率，结构简单，操作便携。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种零件切割后共用的结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术存在以下问题：传统的模具零件备料,都是将模板中掏出的材料当废料处理，镶件料再单独备料加工，由此增加许多材料及加工成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种零件切割后共用的结构，具有提高材料利用率，减少材料成本及降低加工成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件切割后共用的结构，包括模板B、槽孔B、模板A和槽孔A，所述模板B的下端设置有槽孔B，所述槽孔B的内部设置有零件备料，所述模板B的下方设置有模板A，所述模板A的上端设置槽孔A。

优选的，所述模板B与模板A尺寸型号均相同仅安装位置不同。

优选的，所述槽孔B与槽孔A的尺寸相对应且方向相反。

优选的，所述模板B和模板A均通过紧固螺栓与加工机械进行固定安装。

优选的，所述槽孔B内割出的镶件入槽孔A，所述槽孔A内割出的镶件放入槽孔B。

优选的，所述模板B和模板A配合使用于对称零件的加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将模板B和模板A均通过紧固螺栓固定在加工机械的对应位置，且模板B和模板A的槽孔B和槽孔A方向相反，新的零件结构是在由原来的单独加工改成槽孔B内割出的镶件入槽孔A，同时槽孔A内割出的镶件放入槽孔 B，通过新的割共用结构，有效实现提高材料利用率，减少材料成本及降低加工成本，同时提高了加工效率，结构简单，操作便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的组装后结构示意图。

图中：1、模板B；2、槽孔B；3、零件备料；4、模板A；5、槽孔A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。