[实用新型]电芯料卷上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯料卷上下料装置，包括手动液压车，所述的手动液压车的前端设置有叉臂，还包括调节定位基座、旋转支撑装置，所述的调节定位基座包括布置于叉臂上的底板，所述的底板在叉臂的长度方向上滑动连接有基板，所述的旋转支撑装置包括与基板的上板面转动连接的支撑立柱，所述的支撑立柱的上端的侧边向外垂直延伸有支撑臂，所述的支撑臂与电芯料卷的卷筒配合连接，采用手动液压车进行转运电芯料卷，对应的对叉臂进行改装，旋转支撑装置的支撑臂用于与卷筒的轮辐中间的对称空挡位置构成配合，这样便于工作人员实施调节进行装运，避免采用人工直接进行搬运操作，避免料卷受到损害，提高作业安全性和工作效率。

技术领域

本实用新型属于锂电池电芯生产领域，特别涉及一种电芯料卷上下料装置。

背景技术

锂电池电芯制造过程中需要经过“卷绕”工序将单层涂布箔材卷绕成多层卷芯，此动作由卷绕机自动完成，但是产品来料和下料工作仍需人工介入完成。料卷本身较重，单纯依靠人力进行装卸，劳动强度较大，搬运过程中极易掉落，危及人身安全；工人双手直接接触料卷会对其最外几层箔材造成破坏而无法使用，在卷绕机动作前需将破损的材料撕去，造成资源浪费；人工每次只能上/下一个卷料，工作效率低，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯料卷上下料装置，对电芯料卷进行装运，避免料卷受到损害，提高作业安全性和工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种电芯料卷上下料装置，包括手动液压车，所述的手动液压车的前端设置有叉臂，还包括调节定位基座、旋转支撑装置，所述的调节定位基座包括布置于叉臂上的底板，所述的底板在叉臂的长度方向上滑动连接有基板，所述的旋转支撑装置包括与基板的上板面转动连接的支撑立柱，所述的支撑立柱的上端的侧边向外垂直延伸有支撑臂，所述的支撑臂与电芯料卷的卷筒配合连接。

所述的调节定位基座还包括直线导轨、旋钮柱塞一、锁止条板，所述的直线导轨、锁止条板顺延叉臂的长度方向布置于底板的上板面上，所述的基板的下板面设有与直线导轨配合的滑块，所述的旋钮柱塞一布置于基板的侧边位置处，所述的锁止条板上开设有与旋钮柱塞一配合的通孔。

所述的调节定位基座还包括处于直线导轨的长度方向上且相互对应布置的限位块与限位触发块，所述的限位触发块布置于基板的侧边，所述的限位块布置于底板的两端，所述的限位块的内侧布置有缓冲垫块。

所述的旋转支撑装置还包括交叉滚珠轴环，所述的交叉滚珠轴环包括构成转动连接的外圈与内圈，所述的交叉滚珠轴环的外圈与基板的上板面固定连接，所述的基板上开设有与交叉滚珠轴环的内圈对应的的圆形凹槽，所述的交叉滚珠轴环的内圈通过连接法兰与支撑立柱连接。

所述的支撑立柱的下端外周设置有托板，所述的托板上设置有旋钮柱塞二，所述的基板上设置有与旋钮柱塞二对应的锁止块。

所述的支撑臂自外端至内端分别设置有安全销与定位环，所述的安全销与定位环的间距等于电芯料卷的卷筒的宽度。

上述技术方案中，采用手动液压车进行转运电芯料卷，对应的对叉臂进行改装，旋转支撑装置的支撑臂用于与卷筒的轮辐中间的对称空挡位置构成配合，支撑立柱相对调节定位基座的基板可以旋转便于进行调整方向，基板相对于底板滑动可以调节支撑臂与底板的相对位置，这样便于工作人员实施调节进行装运，避免采用人工直接进行搬运操作，避免料卷受到损害，提高作业安全性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是电芯料卷结构示意图；

图3是调节定位基座结构示意图；

图4是旋转支撑装置结构示意图。

具体实施方式

结合附图1~4对本实用新型做出进一步的说明：