[实用新型]素板处理系统

说明书

本实用新型公开了一种素板处理系统，包括裁切机、星形冷却器和自动堆垛机；所述裁切机包括第一输送机和升降裁切装置；所述第一输送机的输出端与星形冷却器的进料端相承接，所述星形冷却器的输出端经第二输送机连接至自动堆垛机；所述自动堆垛机包括堆垛台和对中堆垛基准控制机构，对中堆垛基准控制机构架设在堆垛台的旁侧，对中堆垛基准控制机构包括立面基准架和立面支架体，立面基准架悬伸在堆垛台的台面上方，立面基准架的前侧面为基准面。本实用新型的素板处理系统能够将压机生产出来的板坯裁切成素板，并经星形冷却器冷却，然后再进行自动对中堆垛，从而实现对素板的自动化处理。

技术领域

本实用新型涉及纤维板制造设备技术领域，尤其涉及一种素板处理系统。

背景技术

环保中纤板是密度板一种，它以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种环保型人造板材。

在环保中纤板的生产过程中，需要对连续压机成型好的板坯进行分切、冷却和堆垛等加工，为了提高自动化程度和生产效率，需要设计一种能够实现板坯进行分切、冷却和堆垛的素板处理系统。另外，由于订单不同，每个不同批次生产的素板板坯的尺寸有一定差异。而生产线上的中间存储单元的储存台是由土建而成的若干道支撑肋，因此在对生产线上不断产出的素板板坯进行堆垛成板垛的过程中，需要对板坯进行对中控制，也即板垛的存储需要面临对中放置的问题，以确保整垛素板的中心位于储存台的中心处，避免存储时板垛的位置不准确，造成整垛素板底部支撑不对称，从而使整垛板材发生变形。而现有的堆垛台基本上都是固定基准的堆垛台，无法适应不同规格板材的对中堆垛需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种素板处理系统，它能够将压机生产出来的板坯裁切成素板，并经星形冷却器冷却，然后再进行自动对中堆垛，从而实现对素板的自动化处理。

本实用新型采用了如下技术方案：一种素板处理系统，包括用于将连续压机生产出来的素板裁断的裁切机、用于翻转素板并冷却的星形冷却器和用于堆垛素板的自动堆垛机；

所述裁切机包括第一输送机和设置在第一输送机上的升降裁切装置；所述第一输送机的输出端与星形冷却器的进料端相承接，所述星形冷却器的输出端经第二输送机连接至自动堆垛机；

所述自动堆垛机包括堆垛台和架设在堆垛台旁侧的对中堆垛基准控制机构，所述堆垛台包括左右两侧的机架和间隔设置在左右两侧机架之间的辊件；所述对中堆垛基准控制机构架设在与堆垛台进料侧边相对的侧边旁侧，所述对中堆垛基准控制机构包括立面基准架和设置在立面基准架背后的立面支架体，所述立面基准架悬伸在堆垛台的台面上方，所述立面基准架的前侧面为基准面，所述立面支架体上设置有至少两根的竖直转轴，所述竖直转轴固定设置有第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂与第二摆臂之间形成夹角，相邻两根竖直转轴的第一摆臂之间铰接有驱动连杆，所述第二摆臂与立面基准架后侧的基准架连接座相互铰接；所述立面支架体上还设置有可伸缩的动力机构，所述可伸缩的动力机构的驱动端与其中之一的第一摆臂相互铰接。

优选地，所述立面基准架包括若干根竖直基准杆和连接在相邻两根竖直基准杆之间的第一结构连杆，所述第一结构连杆包括水平连杆和交叉连杆。

优选地，所述立面支架体包括至少两根的立柱，所述竖直转轴对应设置在立柱的旁侧，相邻两根的立柱之间连接有第二结构连杆，所述第二结构连杆包括水平连杆和交叉连杆。

优选地，所述第一摆臂和第二摆臂焊接在竖直转轴上。

优选地，所述第一摆臂与第二摆臂之间的夹角大小为60°～120°。

优选地，所述可伸缩的动力机构为气缸、液压缸或电动伸缩杆。

优选地，所述可伸缩的动力机构为电动伸缩杆，所述电动推杆的电动机为伺服电机。