[实用新型]一种插接式叶轮轮盖模具

说明书

本实用新型提供了一种插接式叶轮轮盖模具，包括配合使用的上模和下模，上模包括模片Ⅰ以及同轴设置的上模固定板和上模加强板，上模固定板的外周面沿其周向方向间隔设有卡槽Ⅰ，模片Ⅰ卡接在卡槽Ⅰ中，模片Ⅰ的上端面与上模固定板的下端面齐平、下端面设置为与轮盖型线匹配的弧形结构；下模包括模片Ⅱ以及同轴设置的下模固定板和下模加强板，下模固定板的外周面沿其周向方向设置有卡槽Ⅱ，模片Ⅱ卡接在卡槽Ⅱ中，模片Ⅱ的下端面与下模固定板的上端面齐平，模片Ⅱ的上端面设为与模片Ⅰ的下端面匹配的弧形结构。本实用新型制造简单、方便、快捷，板材的利用率高，模具生产费用较低，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种插接式叶轮轮盖模具。

背景技术

目前通风机叶轮轮盖成型方法主要采用机械旋压机旋压、数控旋压机旋压、铸造模具压型等方式。但是，采用机械旋压机旋压方式，对于型线复杂的通风机，其焊缝数量多，焊接工作量大。采用数控旋压机旋压方式，数控旋压机费用高，成本较高，对于中小企业很难承受。采用铸造模具压型方式，其生产周期长，费用高。尤其是目前通风机型号众多，现有企业在实际生产过程中还会派生出新机型以及一些非标机号，若对每一型号均配齐风机轮盖模具，则企业投资巨大，成本过高，很多中小风机企业都望尘莫及。以上就是现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种插接式叶轮轮盖模具，结构简单，设计合理，制造方便快捷，并且能够降低模具生产费用以及风机的生产制造成本。

本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种插接式叶轮轮盖模具，包括配合使用的上模和下模，所述上模包括模片Ⅰ以及同轴设置的上模固定板和上模加强板，所述上模固定板的外周面沿其周向方向间隔设置有卡槽Ⅰ，所述模片Ⅰ卡接在卡槽Ⅰ中，所述模片Ⅰ与上模固定板的径向方向重合，所述模片Ⅰ的上端面与上模固定板的下端面齐平、下端面设置为与轮盖型线匹配的弧形结构，所述上模加强板与模片Ⅰ内端面的下端固定连接。

本方案的技术特征还包括，所述下模包括模片Ⅱ以及同轴设置的下模固定板和下模加强板，所述下模固定板的外周面沿其周向方向设置有卡槽Ⅱ，所述模片Ⅱ卡接在卡槽Ⅱ中，所述模片Ⅱ与下模固定板的径向方向重合，所述模片Ⅱ的下端面与下模固定板的上端面齐平、上端面设置为与模片Ⅰ的下端面匹配的弧形结构，所述下模加强板与模片Ⅱ内端面的中部固定连接。

本方案的技术特征还包括，所述上模还包括圆环形的加强筋板Ⅰ。所述模片Ⅰ的外端面或下端面上设置用以安装所述加强筋板Ⅰ的安装槽Ⅰ。

本方案的技术特征还包括，所述上模还包括模片Ⅲ，所述上模固定板的外周面沿其周向方向设置有卡槽Ⅲ，所述模片Ⅲ呈环形排列卡接在卡槽Ⅲ中，所述模片Ⅲ位于相邻的两组模片Ⅰ之间。

本方案的技术特征还包括，沿上模固定板的径向方向，所述模片Ⅲ的径向长度小于所述模片Ⅰ的径向长度。

本方案的技术特征还包括，所述模片Ⅲ上设置有用以安装所述加强筋板Ⅰ的安装槽Ⅱ。

本方案的技术特征还包括，所述下模还包括圆环形的加强筋板Ⅱ，所述模片Ⅱ的外端面或上端面上设置有用以安装加强筋板Ⅱ的安装槽Ⅲ。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：本实用新型结构简单，设计合理，上模包括上模固定板、上模加强板、模片Ⅰ以及用以紧固的加强筋板Ⅰ，下模包括下模固定板、下模加强板、模片Ⅱ以及用以紧固的加强筋板Ⅱ，本实用新型通过插接的方法制作模具，相比于铸造方式制造简单、方便、快捷；相比于机械旋压机旋压方式其所成型的轮盖型线更准确，能够更好的保证产品的气动尺寸和技术参数，同时减少轮盖焊缝，且降低了模具生产费用，在很大程度上降低了风机的生产制造成本，应用广泛，值得推广。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：