[实用新型]催化剂负载装置及催化加氢气化系统

说明书

本实用新型提出了一种催化剂负载装置及催化加氢气化系统，包括：物料加温单元，用于对输入至反应器内的物料进行加温；催化雾化负载单元，用于将进入所述反应器内的催化剂水液雾化后，与加温后的所述物料进行对撞；所述物料加温单元设置在所述催化雾化负载单元上侧。本实用新型提出的催化剂负载装置，通过设置物料加温单元和催化雾化负载单元，先将物料进行加温预扩孔处理，再将催化剂水液雾化与加温预扩孔后的物料进行对撞，有效的提高了催化剂负载的均匀性，省去了现有技术中的浸渍、干燥筛选装置以及低压蒸汽加热装置，有效的提高了催化剂的催化作用，从而极大地提高了物料的转化率。

技术领域

本实用新型涉及煤或半焦催化气化技术领域，具体而言，涉及一种催化剂负载装置及催化加氢气化系统。

背景技术

目前，煤或半焦催化气化技术中，煤或半焦一般采用浸渍法负载催化剂，催化剂与水混合形成均匀的催化剂水液，催化剂水液随后与煤或半焦在搅拌浸渍罐中混合，待充分浸渍均匀且水液进入催化剂内部后(用时≥6h)进行干燥，干燥至水分符合要求(含水量≤5％)且筛选粒径符合要求的物料。在该过程中，物料会发生结块，如果部分物料发生结块，则需要重新破碎或再浸渍以满足进料要求。

现有的浸渍法工艺流程中，存在着固体物料负载催化剂不均匀性，且现有的方法工艺流程较长，需要投入更多的资源。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种催化剂负载装置及催化加氢气化系统，旨在解决物料负载催化剂不均匀性及催化活性低的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种催化剂负载装置，包括：物料加温单元，用于对输入至反应器内的物料进行加温；催化雾化负载单元，用于将进入所述反应器内的催化剂水液雾化后，与加温后的所述物料进行对撞；所述物料加温单元设置在所述催化雾化负载单元上侧。

进一步地，所述物料加温单元包括设置在所述反应器顶部的物料输入口和热流体输入口，所述热流体输入口用于向所述反应器内输入热流体，以对所述物料输入口输入所述反应器内的物料进行加温。

进一步地，所述物料加温单元还包括设置在所述反应器内部的反应内筒，所述反应内筒设置在所述物料输入口和热流体输入口的下侧，用于使所述物料与所述热流体充分接触。

进一步地，所述反应内筒包括循环气喷嘴、挡板、扩孔、分配器和筒体，其中，所述挡板设置在所述筒体的上侧，所述分配器设置在所述筒体的下侧，所述扩孔设置在所述分配器的下侧，所述循环气喷嘴穿设在所述挡板的侧壁上。

进一步地，所述筒体与所述反应器的中轴线重合，所述循环气喷嘴朝向所述筒体的中轴线设置。

进一步地，所述催化雾化负载单元包括汇集器和环形水液管，所述汇集器设置在所述物料加温单元下侧，用于接收所述物料加温单元输出的加温后的物料；所述环形水液管设置在所述汇集器的下侧，用于对所述催化剂水液进行雾化，并将雾化后的所述催化剂水液与所述加温后的物料对撞。

进一步地，所述环形水液管与催化剂水液入口连接。

进一步地，所述环形水液管上设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴朝向所述汇集器的中轴线设置。

另一方面，本实用新型还提出了一种催化加氢气化系统，包括上述催化剂负载装置，所述催化剂负载装置设置在所述催化加氢气化系统内部。

进一步地，催化加氢气化系统还包括预热单元，所述预热单元用于对进入所述催化加氢气化系统内的氢气进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的催化剂负载装置，通过设置物料加温单元和催化雾化负载单元，先将物料进行加温预扩孔处理，再将催化剂水液雾化与加温预扩孔后的物料进行对撞，有效的提高了催化剂负载的均匀性，省去了现有技术中的浸渍、干燥筛选装置以及低压蒸汽加热装置，有效的提高了催化剂的催化作用，从而极大地提高了物料的转化率。