[实用新型]一种纺织烘干机

说明书

本实用新型涉及纺织设备领域，且公开了一种纺织烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的前端外表面设置有控制面板，所述烘干箱体的一侧外表面设置有转辊支架，所述转辊支架的前端外表面设置有电动机，所述转辊支架的内侧外表面设置有驱动辊，所述驱动辊的外表面设置有输送带，所述输送带的外表面设置有镂空孔，所述烘干箱体的上端外表面设置有吸水装置，所述烘干箱体的前端外表面靠近下端边缘位置设置有风机检修门。该纺织烘干机，具备减少电动机的使用数量以降低生产成本，水蒸气及时除去以避免棉纱二次受潮，便于对鼓风机与加热丝进行检修，便于对烘干箱内部的棉纱进行及时处理，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种纺织烘干机。

背景技术

在纺织生产过程中，棉纱的生产有很多步骤，包括配棉、开清棉、梳棉、并条、条卷、精梳、细纱、落筒、印染等，其中印染等步骤都需要将棉纱烘干，通常需要使用烘干机器进行烘干，以除去棉纱中含有的水分，便于棉纱的下一步工序的进行。

现有的纺织烘干机在使用时存在一定的弊端，首先在烘干过程中需要多个驱动辊来传递棉纱，较多的驱动辊增加了电动机使用的数量，造成生产成本的增加，其次，对于烘干过程中产生的水蒸气无法及时除去，造成棉纱的二次受潮，影响烘干效果，还有，对于烘干机下方的鼓风机与加热丝的检修较为不便，最后，由于烘干箱的密闭程度较高，对于内部棉纱在烘干过程中出现缠绕后者卡住的现象时，较难对烘干箱内部的棉纱进行整理，带来不便，为此我们提出一种纺织烘干机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织烘干机，具备减少电动机的使用数量以降低生产成本，水蒸气及时除去以避免棉纱二次受潮，便于对鼓风机与加热丝进行检修，便于对烘干箱内部的棉纱进行及时处理的优点，解决了传统纺织烘干机电动机使用数量较多，棉纱易二次受潮，对鼓风机与加热丝的检修较为不便，无法对烘干箱内部的棉纱进行及时处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述减少电动机的使用数量以降低生产成本，水蒸气及时除去以避免棉纱二次受潮，便于对鼓风机与加热丝进行检修，便于对烘干箱内部的棉纱进行及时处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的前端外表面设置有控制面板，所述烘干箱体的一侧外表面设置有转辊支架，所述转辊支架的前端外表面设置有电动机，所述转辊支架的内侧外表面设置有驱动辊，所述驱动辊的外表面设置有输送带，所述输送带的外表面设置有镂空孔，所述烘干箱体的上端外表面设置有吸水装置，所述烘干箱体的前端外表面靠近下端边缘位置设置有风机检修门，所述风机检修门与烘干箱体之间设置有合页，所述风机检修门的外表面设置有凹槽，所述烘干箱体的前端外表面靠近风机检修门的上方设置有活动门，所述活动门的外表面设置有拉动杆，所述风机检修门与烘干箱体之间设置有紧固装置。

优选的，所述控制面板的前端外表面设置有显示屏，所述控制面板的前端外表面靠近显示屏的下方设置有控制按钮，所述控制按钮与显示屏的输入端口分别与控制面板的输出端口电性连接，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮呈阵列排布，所述控制面板的输入端口与烘干箱体的输出端口电性连接。

优选的，所述转辊支架与烘干箱体之间为固定连接，所述转辊支架与驱动辊之间为活动连接，所述驱动辊与转辊支架的数量均为两组，所述转辊支架与驱动辊于烘干箱体的两侧外表面呈对称排布，所述驱动辊与电动机之间设置有传动链，所述驱动辊与电动机之间通过传动链活动连接，所述电动机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述输送带的内侧外表面设置有从动辊，所述从动辊的数量为若干组，所述从动辊呈水平排布，所述从动辊的前后两端与烘干箱体的内侧外表面之间为活动连接，所述输送带与驱动辊以及从动辊之间均为活动连接，所述镂空孔的数量为若干组，所述镂空孔呈阵列排布。