[实用新型]锥套开口加工设备

说明书

本实用新型公开了一种锥套开口加工设备，属于冷加工设备技术领域，包括立式锯床、弯板、定位芯轴和定位销，弯板设于立式锯床的工作台上；弯板包括水平部和垂直部，水平部通过紧固结构固定于工作台上，定位芯轴和定位销设于垂直部侧面，定位芯轴和定位销均朝向锯条方向设置，定位芯轴的中心轴线水平设置；立式锯床的锯条贯穿工作台；工作的前端设有与之相连的进给机构。通过弯板上的定位芯轴和定位销与待加工锥套的内孔及安装孔配合，实现对轴套的快速定位，弯板固定于立式锯床的工作台上，利用进给机构驱动工作台相对锯条移动，高速运动的锯条完成对轴套的开口加工，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及加工质量。

技术领域

本实用新型属于冷加工设备技术领域，尤其涉及一种锥套开口加工设备。

背景技术

锥套作为机械联接结构的一部分，通常沿其轴向开有长槽开口，锥套的两个开口对称于锥套的薄壁台圆上（如图7、8所示）。现有锥套开口加工是在锯床上进行的，加工时需要利用卡盘夹持锥套的外圆，再利用锯床进行开口加工。由于锥套的厚度较小，夹持力过大容易变形，夹持力过小在锯口过程中又容易跑偏或飞活。因此，现有加工方式存在锥套装夹费时费力，加工精度也不易保证的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锥套加工工装，旨在解决上述现有技术中锥套开口加工利用卡盘夹持，存在锥套装夹费时费力、加工精度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种锥套开口加工设备，包括立式锯床、弯板、用于与锥套内孔配合的定位芯轴和与用于与锥套四周安装孔配合的定位销，所述弯板设置于立式锯床的工作台上；所述弯板包括水平部和垂直部，所述水平部通过紧固结构固定于工作台上，所述定位芯轴和定位销设置于垂直部的侧面上，所述定位芯轴和定位销均朝向锯条方向设置，所述定位芯轴的中心轴线水平设置；所述立式锯床的锯条贯穿工作台设置；所述工作台的前端设有与之相连的进给机构，用于驱动工作台相对锯条左右移动。

优选的，所述定位芯轴为多个，多个定位芯轴自上而下设置于弯板的外侧面，多个定位芯轴的中心轴线在同一个垂直平面内；所述弯板的垂直部设有与定位芯轴配合的通孔，所述定位芯轴与通孔过盈配合。

优选的，所述定位芯轴为两个，分别为第一芯轴和第二芯轴；所述垂直部的顶部及侧面均设有顶丝孔，所述顶丝孔与通孔贯通；所述顶丝孔内设有顶丝，用于固定第一芯轴和第二芯轴。

优选的，所述垂直部的外侧面设有多个与定位销配合的销孔，多个销孔设置于定位芯轴的四周、且销孔设置于顶丝孔的侧面。

优选的，所述紧固结构包括压板、垫块、T型螺栓、开口垫片和螺母，所述垫块设置于工作台上，所述垫块设置于弯板的水平部的一侧，所述压板的两端分别搭设于弯板水平部和垫块上，所述T型螺栓的T型头与工作台上的T型槽配合，所述开口垫片套装于T型螺栓的螺杆上，所述T型螺栓的螺杆与螺母配合。

优选的，所述压板的中部设有长条孔，所述T型螺栓设置于长条孔内。

优选的，所述紧固结构为两套，两套紧固结构对称设置于水平部的两侧。

优选的，所述立式锯床为立式带锯床；所述工作台的两侧设有导轨，所述工作台的两侧与导轨滑动配合；所述工作台上设有供锯条垂直贯穿的长条形过孔，所述进给机构设置于工作台的前端；所述进给机构包括进给手轮和设置于工作台下方的驱动部件。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过弯板上的定位芯轴和定位销与待加工锥套的内孔及安装孔配合，实现对轴套的定位，将弯板固定于立式锯床的工作台上 ，利用进给机构驱动工作台相对锯条移动，利用高速运动的锯条实现对轴套的开口加工。本实用新型能够快速对轴套进行定位，无需多次调整，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及加工质量。

附图说明