[实用新型]光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域，且公开了光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置，包括油气分离器，所述油气分离器的底部固定安装有安装柱，所述油气分离器的左侧固定安装有油气分离进气管，所述油气分离进气管的左侧固定安装有密封连接环，所述油气分离器的内部开设有油气混合槽，所述油气混合槽的内部且位于油气分离器的内壁上固定安装有分隔板。该光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置，通过设置了压力弹簧，能够有效消除分离滤芯晃动或上下窜动，避免分离滤芯底部的密封环磨损后泄漏的现象，达到了提高设备使用寿命的效果，降低了耗油量，通过设置了减震环，避免了设备的震动导致分隔板损坏，降低了耐久度的问题。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置。

背景技术

空压机将常态的空气过滤后进行压缩，压缩机机头在压缩的过程中温度持续升高，需要润滑油对机头进行冷却降温，因此压缩后达到使用要求的压缩空气是油和气的混合物，油气混合物经过油气分离装置，利用重力和向心力的作用对混合物中的油进行分离，分离后的压缩空气输送至后处理干燥机进行除水处理。

目前空压站在用昆西喷油螺杆空压机油耗大，大约15天必须停机补加润滑油，设备停机补油维护时间频繁，单台空压机油耗由2桶，设备运行成本高，同时因空压机油气分离系统泄漏，造成输送至后处理干燥机的压缩空气含油量超标，使后处理干燥机干燥剂性能降低，压缩气压力露点难以保证，导致外供压缩气中含有一定量的水和油。

现有的油气分离装置，油气混合物经油气分离滤芯分离时，因气流冲击使滤芯晃动或上下窜动，造成密封磨损导致润滑油泄漏，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置，具备避免泄漏且降低设备运行成本等优点，解决了油气混合物经油气分离滤芯分离时，因气流冲击使滤芯晃动或上下窜动，造成密封磨损导致润滑油泄漏的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免泄漏且降低设备运行成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置，包括油气分离器，所述油气分离器的底部固定安装有安装柱，所述油气分离器的左侧固定安装有油气分离进气管，所述油气分离进气管的左侧固定安装有密封连接环，所述油气分离器的内部开设有油气混合槽，所述油气混合槽的内部且位于油气分离器的内壁上固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有分离滤芯，所述分离滤芯的底部固定安装有贯穿分隔板的抽气管，所述抽气管的外表面且位于分隔板的底部固定安装有密封环，所述分离滤芯的外表面且位于分隔板的顶部固定安装有减震环，所述减震环的底部开设有防滑纹，所述油气分离器的内顶壁上固定安装有减震连接座，所述减震连接座的内部固定安装有减震连接板，所述减震连接板的底部固定安装有延伸至减震连接座外部的压力弹簧，所述油气分离器的右侧固定安装有输出管，所述输出管的左右两侧均固定安装有密封垫。

优选的，所述安装柱有三个，且安装柱均匀分布在油气分离器的底部。

优选的，三个所述安装柱的底部均固定安装有防滑垫，且防滑垫为丁腈橡胶垫，防滑垫与安装柱的连接方式为套接。

优选的，所述减震环与分离滤芯的连接方式为套接，且减震环为软质塑胶环。

优选的，所述减震连接座的底部开设有与减震连接板和压力弹簧相对应的弹簧安装槽。

优选的，所述压力弹簧与分离滤芯形成的夹缝处固定安装有减震连接弹片，减震连接弹片为金属弹片。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光伏玻璃生产用空压机油分滤芯压紧装置，具备以下有益效果：