[实用新型]多清洗模式平板陶瓷膜模组

说明书

一种多清洗模式平板陶瓷膜模组。模组架采用柱状的外形，膜片采用放射性布置的结构，膜片在Y方向布置方式，底端安装在曝气管道上，上端通过一个齿形盖固定，在R方向采用弹性套索固定，顶部出水口通过软管连接在总集水管上，在θ方向上每个膜片成固定的夹角均匀布置，模架的中间部分是一根中空的管道，管道的外壁布置若干个透水的小孔，把超声波棒插入到管道中，上端通过法兰和集水管连接。这样超声波的能量就通过这些透水的小孔把能量传递到膜的表面了，对膜的表面实现清洗。高压水枪的水流通过膜片之间的缝隙直接冲洗膜的表面。该模组不仅实现传统反洗、曝气冲洗还能实现超声波清洗及在线高压水枪冲洗。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，能净化污水，从多方面清洗膜片，保证不堵膜孔。

背景技术

目前大家使用的平板陶瓷膜模组，整体采用方形结构，即笛卡尔坐标模式，普遍集中反洗加曝气冲洗的模式。反洗解决膜孔堵塞，曝气解决表面污堵。在使用中，因为采用的是集中反洗，而管道中会产生阻力，这样在反洗管最远端膜片得不到足够的压力冲洗膜孔，造成膜孔堵塞的现象，进而模片通量下降，最终导致完全的堵死且不可恢复。曝气是一种辅助的清洗模式，在膜片底部一直充气，通过空气带动水的搅动来擦洗膜片的表面，来减少表面的胶凝现象，去除浓差极化。

发明内容：

为解决膜孔堵死以及膜片表面的污堵造成的水通量下降的问题，本实用新型采用了一种多清洗模式平板陶瓷膜模组。它主要由圆柱形模组架、曝气管、总集水管、超声波棒和膜片组成，总体布置采用圆柱坐标系，该模组能实现对膜片的反洗、曝气洗、超声波清洗及在线高压水枪冲洗，通过对在前两项的冲洗的基础上增加了超声波清洗和在线高压水枪冲洗。超声波的能量通过超声波通道传递到平板陶瓷膜上，空化现象产水的高压气泡对膜表面进行清洗。在保养过程中，可以通过高压水枪冲洗陶瓷膜的表面，膜片之间保持一定的夹角，这样水枪的高压水流很容易的冲洗到膜的表面。通过增加的这两项功能大大保证了膜孔通畅及膜片表面清洁，从而避免了膜片堵死而造成的水通量下降。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

模组架采用柱状的外形，膜片采用放射性布置的结构，膜片在Y方向布置方式，底端安装在曝气管道上，上端通过一个齿形盖固定，在R方向采用弹性套索固定，顶部出水口通过软管连接在总集水管上，在θ方向上每个膜片成一定的夹角，在空间上越靠近边沿膜片之间的距离越大。模架中心管道部分是一根中空的管子，管道的外壁布置若干个透水的小孔，把超声波棒插入到模架中心管道中，上端通过法兰和集水管连接。这样超声波的能量就通过这些透水的小孔把能量传递到膜的表面了，对膜的表面实现清洗。高压水枪的水流通过膜片之间的缝隙直接冲洗膜的表面。

本实用新型的有益效果是：在原有的反洗和曝气的基础上增加了超声波清洗和高压水枪的在线清洗。实现对每个膜片清洗，避免了堵膜。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1模组整体示意图

图2模组各组成部分意图

图3模组中心管道及曝气结构示意图

图4超声波棒示意图

图5膜片示意图

图6高压水枪冲洗示意图

图中1超声波棒 2总集水管 3曝气管入口 4产水小管 5平板陶瓷膜片 6曝气管 7模组底座 8弹性套索 9齿形压盖 10超声波通道 11曝气孔 12模架中心管道

具体实施方式：

平板陶瓷膜片5安装在曝气管6和齿形压盖9中间，产水小管4和总集水管 2连接。把超声波棒1插入到模架中心管道12，顶端通过法兰和总集水管2固定。超声波的振动能量通过超声波通道10传递到平板陶瓷膜5表面，通过空化现象对平板陶瓷膜5表面进行清洗，高压水枪通过平板陶瓷膜5之间的带夹角的缝隙很容易清洗到平板陶瓷膜5的表面。从曝气管入口3来的高压空气从曝气小孔 11吹出来，搅动膜池中的水，对平板陶瓷膜5进行错流冲洗。