[实用新型]一种结焦积灰吹扫器

说明书

本实用新型涉及一种结焦积灰吹扫器，其特征在于：包括双层涡流结构，涡流结构对进入的干饱和蒸汽或者压缩空气进行导流，使气体在涡流结构的出气孔外形成涡旋气流，流体先进入第一涡流结构后进入第二涡流结构，第一涡流结构的第一出气孔外形成的涡旋气流与第二涡流结构的第二出气孔形成的涡旋气流的喷射方向相反。本实用新型对传统气体吹扫器的结构进行了改进，从直流吹风变为涡流吹风，避免了对高温过热器、末级再热器和折焰角造成吹损；通过对结焦积灰吹扫器的结构设计，使得结焦积灰吹扫器获得更大的吹扫面积，使结焦积灰的打散吹扫效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种吹扫器，特别涉及一种结焦积灰吹扫器。

背景技术

锅炉受热面积灰是未熔融的固体灰粒沉积在受热面上，主要发生在锅炉管屏、再热器、折焰角等受热面上，受热面积灰已经成为妨碍锅炉安全运行的重要因素，并且固体灰粒长时间受热后会进一步结焦，大大降低了吹灰系统的吹灰效果，并且结焦型积灰在自身重力和炉内压力波动、气流扰动等作用下，会发生掉渣和塌灰现象，不仅可能损坏锅炉设备，还会导致灭火停机等事故，因此，有效清除结焦型积灰是对锅炉安全运行的重要保障。

目前传统的吹灰技术主要是气体吹灰器或者声波吹灰器。气体吹灰器运行过程中，全行程摆动大，容易与管屏发生碰撞，吹扫压力较高，吹扫积灰的效果很好，但是对高温过热器、末级再热器和折焰角造成吹损，严重时容易引起爆管；声波吹灰器吹扫压力低，不会造成吹损，但是对结焦型积灰基本上没有二次扬尘的作用，导致结焦型积灰无法被烟气带走。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结焦积灰吹扫器，传统气体吹扫器的结构进行了改进，从直流吹风变为涡流吹风，避免了对高温过热器、末级再热器和折焰角造成吹损，而且进一步提高了对结焦型吹灰的打散吹扫效果。

本实用新型的技术方案是：一种结焦积灰吹扫器，包括双层涡流结构，涡流结构对进入的干饱和蒸汽或者压缩空气进行导流，使气体在涡流结构的出气孔外形成涡旋气流，流体先进入第一涡流结构后进入第二涡流结构，第一涡流结构的第一出气孔外形成的涡旋气流与第二涡流结构的第二出气孔形成的涡旋气流的喷射方向相反。

进一步地，第二涡流结构沿气体流动方向的投影面积比第一涡流结构沿气体流动方向的投影面积大。

进一步地，第一出气孔和第二出气孔分别沿第一涡流结构和第二涡流结构的圆周均匀分布。

进一步地，第一出气孔的总出气面积S₁比第二出气孔的总出气面积S₂小。

进一步地，涡流结构内设置有导流叶片，第一涡流结构内的第一导流叶片和第二涡流结构内的第二导流叶片均沿周向均匀分布。

进一步地，第一涡流结构内的第一导流叶片的数量比第二涡流结构内的第二导流叶片的数量少。

进一步地，第一涡流结构内的第一导流叶片的数量是第二涡流结构内的第二导流叶片数量的一半。

进一步地，第一出气孔和第二出气孔分别具有上下左右四个侧面，第一出气孔的上下侧面沿气体流动方向呈一夹角α，第一出气孔左右侧面呈一夹角β；第二出气孔的上下侧面沿气体流动方向呈一夹角γ，第二出气孔左右侧面呈一夹角θ；其中α<γ，β>θ。

本实用新型具有以下有益效果：对传统气体吹扫器的结构进行了改进，从直流吹风变为涡流吹风，避免了对高温过热器、末级再热器和折焰角造成吹损；通过对结焦积灰吹扫器的结构设计，使得结焦积灰吹扫器获得更大的吹扫面积，使结焦积灰的打散吹扫效果更好。

附图说明

图1是结焦积灰吹扫器的结构示意图。

图2是结焦积灰吹扫器的俯视图。

图3是图2所示的A-A向剖视图。