[实用新型]一种内套涨取机构

说明书

本实用新型公开了一种内套涨取机构。所述内套涨取机构包括至少两根竖向间隔布置的支撑杆，安装在支撑杆上的横梁，以及竖向穿过所述横梁且可相对横梁上下移动的压杆；所述压杆的底端装有至少两根横向布置的支杆，至少两根支杆上套装有可相对支杆轴向移动的涨紧套，且所述涨紧套通过压紧臂与套装在所述压杆上的滑套铰接相连。本实用新型的涨取机构可以容易地将内套取出。

技术领域

本实用新型涉及一种内套涨取机构，尤其适用于大型设备或工程机械中液压阀块内套的拆卸维护，同时也可应用于其他需要拆卸内套的类似环境。

背景技术

在大型设备液压系统中，一些内套通过密封元件镶入阀块的相应位置。通过密封圈的保护防止液压油泄露。但同时，由于密封圈等元件的摩擦力影响，需要维护或维修液压系统时，内套或滑套很难取下来。虽然有些通过简单的工装能够进行拆卸，但往往效率很低，而且在拆卸过程中内套很容易造成损伤，以致影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种内套涨取机构，该涨取机构可以容易地将内套取出，并且在其他类似结构中对内套的拆卸也适用。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种内套涨取机构，其结构特点是，包括至少两根竖向间隔布置的支撑杆，安装在支撑杆上的横梁，以及竖向穿过所述横梁且可相对横梁上下移动的压杆；

所述压杆的底端装有至少两根横向布置的支杆，至少两根支杆上套装有可相对支杆轴向移动的涨紧套，且所述涨紧套通过压紧臂与套装在所述压杆上的滑套铰接相连。

这样，使用时，将压杆的底端伸入内套中，这样支杆和涨紧套均设置在内套的内腔中，然后通过压紧臂下压带动涨紧套向外移动，从而将内套涨紧，最后通过提升压杆上移，即可方便取出内套。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

根据本实用新型的一个优选实施例，所述压杆的底端装有两根支杆，每根支杆上套装有一个涨紧套，且两根支杆布置在同一条直线上，所述压杆和支杆整体形成倒T型杆。两根支杆处于同一条直线上，可以保证涨紧力的有效利用。

根据本实用新型的优选实施例的替代方案，所述压杆的底端装有至少三根支杆，每根支杆上套装有一个涨紧套，且各支杆周向均匀布置在压杆底端。这样，多根支杆配合多个涨紧套，可以更加均匀地对内套施加涨紧力，从而防止内套取出过程中变形。

优选地，所述压杆的上部为螺纹杆，下部为光杆；所述压杆的上部螺纹连接有提升螺母，该提升螺母的下表面紧压所述横梁的上表面，所述提升螺母与压杆形成丝杠螺母机构。通过丝杠螺母机构的自锁功能，可以方便将涨紧后的内套取出。

为了刚好地向滑套施加压力，从而驱动涨紧套沿着支杆向外移动，所述滑套的顶端设有螺纹连接在压杆上的涨紧螺母，所述涨紧螺母的下表面紧压在所述滑套的顶端面上。这样，通过涨紧螺母的自锁功能，可以保持整个涨紧过程的稳定可靠。

为了适应不同尺寸的内套，所述横梁上设有调整两根支撑杆之间间距的结构。作为一种具体的调整两根支撑杆之间间距的方式，所述横梁的两个端部均开设有腰型孔，所述支撑杆穿过该腰型孔，且通过螺母锁定在横梁上。

为了防止压杆滑移脱落，所述压杆与横梁之间设有套装在压杆上的防脱挡圈。

优选地，所述支杆和涨紧套均设置在内套的内腔中，且所述涨紧套的外端与内套的内壁面抵接。

为了防止内套壁面被划伤，所述涨紧套的外端部设有聚乙烯保护层。

本实用新型通过连杆机构和螺纹锁紧，能将内套涨紧。再通过两侧支撑杆和中间倒T型杆螺纹的相互作用，将涨紧后的内套取出，简单省力。