[实用新型]一种盐酸连续式自动化生产系统

说明书

本实用新型公开了一种盐酸连续式自动化生产系统，包括多级盐酸生产单元，每级盐酸生产单元均包含串联的降膜吸收塔和中转罐，第一级降膜吸收塔进气口连通氯化氢气体输送管道，第一级中转罐出酸口连接有通向盐酸储罐的出酸管道，最后一级盐酸生产单元中的中转罐的进水口连通进水管道；前一级中转罐余气出口通过余气管道与后一级降膜吸收塔的进气口相连，最后一级中转罐余气出口连通至余气回收罐；后一级中转罐出酸口分别连接至前一级中转罐的进酸口和本级降膜吸收塔的循环酸进口；第一级中转罐与降膜吸收塔连通的循环管道上设有音叉比重计，出酸管道上设有出酸调节阀。本实用新型能够实现盐酸的连续式生产，并且盐酸产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种盐酸连续式自动化生产系统，适用于氯化氢吸附生产盐酸、各种生产副产盐酸以及合成盐酸。

背景技术

目前，氯化氢吸附生产盐酸多采用分批式生产，生产人员需要不断检测盐酸浓度进行分批出酸，费时费力，并且成品盐酸导出中转罐，批次间存在差异，质量不稳定；合成盐酸吸附多采用多级吸附塔串联一次成酸，也需要不断取样检测盐酸浓度来人工调整氯化氢与水的比例；由于合成酸工艺一次成酸，水量小于氯化氢，氯化氢残余较多，仍需后续设备再次吸附，设备复杂，需要人工频繁检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种盐酸连续式自动化生产系统，能够实现盐酸的连续式生产，并且盐酸产品质量稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种盐酸连续式自动化生产系统，包括多级盐酸生产单元，每级盐酸生产单元均包含串联连接的降膜吸收塔和中转罐，其中第一级盐酸生产单元中降膜吸收塔进气口连通氯化氢气体输送管道，第一级盐酸生产单元中的中转罐出酸口连接有通向盐酸储罐的出酸管道，最后一级盐酸生产单元中的中转罐的进水口连通进水管道；

前一级盐酸生产单元中的中转罐余气出口通过余气管道与后一级降膜吸收塔的进气口相连，最后一级盐酸生产单元中的中转罐余气出口通过余气回收管道连通至余气回收罐；

后一级盐酸生产单元中的中转罐出酸口分两路分别连接至前一级盐酸生产单元中的中转罐的进酸口和本级降膜吸收塔的循环酸进口；

第一级盐酸生产单元中的中转罐与降膜吸收塔连通的循环管道上设置有用于在线监测盐酸密度的音叉比重计，出酸管道上设置有在盐酸密度达标后打开的一级出酸调节阀；所述音叉比重计的输出端连接至厂区DCS系统的信号采集端，DCS系统的信号输出端连接一级出酸调节阀的受控端。

进一步的，前一级盐酸生产单元中的中转罐顶部设置有与DCS系统相连的雷达液位计，两级相邻盐酸生产单元中连通两个中转罐的分支管道上设置有与DCS系统相连且用于控制盐酸流量的出酸调节阀，后一级盐酸生产单元中的出酸调节阀根据前一级盐酸生产单元中的雷达液位计检测的液位信号在DCS系统的指令下启闭。

进一步的，所述出酸管道上还设置有出酸流量计。

进一步的，所述余气回收罐为碱液罐。

进一步的，每一级盐酸生产单元中均并列设置有两个降膜吸收塔。

进一步的，所述生产系统中还设置有冷却子系统，冷却子系统的冷凝水进水管道分别通过分支管道连通至各级盐酸生产单元中降膜吸收塔的夹套进水口，降膜吸收塔夹套的出水口通过管道连通至冷却子系统的冷凝水出水管道。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：