[实用新型]一种静压轴承油压实验检测装置

说明书

本实用新型涉及一种静压轴承油压实验检测装置，油腔的顶部设置有油管支撑架，油管支撑架弹性安装于油腔的顶口；油管支撑架上安装有透明油管，透明油管的底端与油腔相通，顶关穿过调节支撑板至底座的外部；调节支撑板上安装有调节螺栓，调节螺栓能够相对调节支撑板上下移动，且底端压紧于油管支撑架的顶面；油腔内设置有两个钢带轮，钢带轮之间连接有钢带，钢带轮通过转轴与底座转动连接；且其中一个钢带轮的转轴上安装电机。本实用新型可实现静压轴承的原理实验，且无需破坏原有静压轴承的结构便可说明静压轴承的工作原理，检侧过程中静压轴承的斜形角度可通过调节螺栓进行调节，油膜的高度可由透明油管反应，液柱高度与油膜油压成正比。

技术领域

本实用新型涉及一种实验检侧装置，具体是一种静压轴承油压实验检测装置。

背景技术

静压轴承是滑动轴承的一种，是利用压力泵将压力润滑剂强行泵入轴承和轴之间的微小间隙的滑动轴承。静压轴承常用于低速运行而又要求承载能力高，或旋转要求精度高，高转速的领域，如各种重型机床，以及高精度的机床。由于静压轴承是封闭结构，在研究和教学过程中一般实验不便检侧油膜压力，也不便说明静压轴承的原理，如要检侧油膜压力，需要将静压轴承进行改装，造成静压轴承的破坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种静压轴承油压实验检测装置，解决了静压轴承油膜压力检侧困难，原理不便说明的问题，可实现很直观简单的原理说明，且油膜楔形角可随意调节。

为了实现上述目的，一种静压轴承油压实验检测装置，其特征在于，包括调节支撑板、调节螺栓、回复弹簧、透明油管、油管支撑架、底座、钢带轮一、钢带、钢带轮二、油腔、输入轴；所述底座内设置油腔，底座的顶部设有调节支撑板；所述油腔的顶部设置有油管支撑架，所述油管支撑架弹性安装于油腔的顶口；所述油管支撑架上安装有透明油管，透明油管的底端与油腔相通，顶关穿过调节支撑板至底座的外部；所述调节支撑板上安装有调节螺栓，调节螺栓能够相对调节支撑板上下移动，且底端压紧于油管支撑架的顶面；所述油腔内设置有两个钢带轮，钢带轮之间连接有钢带，所述钢带轮通过转轴与底座转动连接；且其中一个钢带轮的转轴上安装电机。

所述油管支撑架上和调节支撑板上对应设有安装透明油管的通孔。

所述透明油管沿油管支撑架的长度设置多个。

所述调节支撑板包括主板体和支架；所述主板体的尺寸大于底座的顶口，板体上开设有螺纹孔，所述调节螺栓穿过螺纹孔，底端抵于调节支撑板的顶面；所述支架包括平行于主板体的横板1和连接于主板体和横板之间的竖板；所述主板体和横板上对应设有通孔，用于固定透明油管。

所述油管支撑架的底面安装有支撑杆，油腔的顶面对应支撑杆设有盲孔，支撑杆与盲孔滑配合，且油管支撑架与油腔之间设有回复弹簧。

所述底座为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型可实现静压轴承的原理实验，且无需破坏原有静压轴承的结构便可说明静压轴承的工作原理，检侧过程中静压轴承的斜形角度可通过调节螺栓进行调节，油膜的高度可由透明油管反应，液柱高度与油膜油压成正比。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是斜形角调节的局部放大图。

图中：1、调节支撑板，1-1、主板体，1-2、支架，1-21、横板，1-22、竖板，2、调节螺栓，3、回复弹簧，4、透明油管，5、油管支撑架，6、底座，7、钢带轮一，8、钢带，9、钢带轮二,10、油腔，11、输入轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。