[实用新型]消毒液间歇加料装置和消毒液生产设备

说明书

本实用新型提供一种消毒液间歇加料装置和消毒液生产设备，消毒液间歇加料装置包括：容器主体，包括套筒、顶板和底板，顶板能够沿套筒的内壁面移动；液体输出管路，包括抽取段、输送段和过渡连接件，抽取段的一端与过渡连接件连接，另一端可枢转地安装于底板，输送段的一端与过渡连接件连接，另一端能够与外部连通；推动单元，包括驱动件和传动件，驱动件与传动件传动连接，能够驱动传动件带动抽取段转动，同时推动顶板沿套筒的内壁面移动；以及控制单元，与驱动件连接，并按照预设条件控制驱动件以预定时间间隔驱动顶板朝向靠近底板的方向运动。由此，本实用新型实施例的消毒液间歇加料装置结构简单，并且能够对消毒液的加注量进行精准控制。

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产领域，尤其涉及一种消毒液间歇加料装置和消毒液生产设备。

背景技术

消毒液是医疗场所最为常用的消毒产品之一，医用消毒液在使用时，医务工作者揉搓双手，可以减少手部暂居菌，但是这种使用方法会造成消毒液消耗过快的问题。为满足消毒的需求量，需要提高消毒液的生产效率，因此需要在消毒液生产的过程中不断添加原料。

而在实际的消毒液生产操作中，对于消毒液原料添加的控制是非常重要的工艺，消毒液原料添加的控制包括很多方面，其中对于消毒液原料单位时间添加量的控制又是格外重要的。现有技术当中，有一种添加原料的方式是在原料供应装置和反应容器之间设置计量泵，通过计量泵定时定量地从原料供应装置向反应容器中抽取消毒液原料。此种加料方式虽然控制较为简单，但是一般的计量泵的控制精度不高，所以对于消毒液原料的添加量也就不能精准控制，并且结构复杂。

另一种较为常用的添加原料的方式是在原料供应装置和反应容器之间设置一个称重容器，首先从原料供应装置中将原料抽取到称重容器中，当容器达到一定的重量后，则停止向称重容器中添加物料的动作，同时称重容器的出液口打开，原料则从称重容器中输送至反应容器中。这样设置提高了对消毒液原料添加量的精确控制，但是生产设备的结构以及工艺被复杂化，而且还会提高维护维修成本。而且多个设备之间的工艺配合容易出现问题，因此会耗费较多的人力物力。

因此，亟需一种新的消毒液间歇加料装置和消毒液生产设备。

实用新型内容

根据本实用新型的实施例，提供了一种消毒液间歇加料装置和消毒液生产设备，简化了消毒液间歇加料装置的结构，并且能够实现对消毒液间歇加料装置向外加注的消毒液原料的量进行精准控制。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种消毒液间歇加料装置，包括：容器主体，包括套筒、顶板和底板，顶板和底板分别连接在套筒的两个开口端以围成密闭的容纳空间，顶板的外周缘与套筒的内壁面紧密贴合并能够沿套筒的内壁面移动；液体输出管路，包括抽取段、输送段和过渡连接件，抽取段的一端以密封结合的方式穿过顶板后可转动地与过渡连接件连接，抽取段的另一端可枢转地安装于底板，并且抽取段的位于顶板和底板之间的部分设置有进液孔，输送段的一端与过渡连接件连接，以通过过渡连接件与抽取段连通并保持相对自由状态，输送段的另一端能够与外部连通；推动单元，包括驱动件和传动件，传动件设置在抽取段靠近输送段的位置处，驱动件与传动件传动连接，能够驱动传动件带动抽取段转动，同时推动顶板沿套筒的内壁面移动；以及控制单元，与驱动件连接，并按照预设条件控制驱动件以预定时间间隔驱动顶板朝向靠近底板的方向运动。

根据本实用新型实施例的一个方面，传动件包括第一齿轮，第一齿轮套装于抽取段外并在驱动件的驱动作用下带动抽取段转动。

根据本实用新型实施例的一个方面，液体输出管路的抽取段外周面设置有螺纹结构，顶板贯穿地设置有与螺纹结构相适应的螺纹孔，抽取段通过螺纹结构与螺纹孔螺接配合，驱动顶板移动。

根据本实用新型实施例的一个方面，液体输出管路的抽取段的远离底板的部分设置有螺旋齿结构，消毒液间歇加料装置还包括蜗轮以及与蜗轮传动配合的第一齿条，蜗轮设置于外部支撑结构处并与螺旋齿结构啮合，第一齿条通过一端部竖直固定于顶板，以通过蜗轮与第一齿条传动配合，推动顶板移动。