[实用新型]一种带真空罩的EVA射料成型装置

说明书

本实用新型公开了一种带真空罩的EVA射料成型装置，包括真空罩单元、成型模具组和注料枪；真空罩单元包括第一罩体、第二罩体和驱动元件；第一罩体和/或第二罩体的侧壁上开设有注射口，以供注料枪伸入；第二罩体与驱动元件的驱动端固接，由驱动元件带动运行至与第一罩体脱离或密封盖合形成真空腔；成型模具组设于第一罩体和第二罩体之间，且可受封于真空腔内；注料枪靠近枪口的一侧密封装接有密封板，以密封盖设于注射口的外周沿。该带真空罩的EVA射料成型装置能够实现成型模具组合模之后可以在真空的环境下使射料成型，以简单的结构，实现了避免成型模具内出现漏真空而导致成型品质量欠佳的情况，密封结构稳定性佳，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及鞋业中的EVA射出成型设备领域，具体涉及一种带真空罩的EVA射料成型装置。

背景技术

在制鞋工艺中，鞋底成型过程中，均会对模具内的成型腔进行抽真空，以使成型腔内的空气排出，以获得品质较佳的成品及避免鞋底烧焦；现有生产上所出现的真空罩式射料成型装置，如专利号为TWI581939B的中国台湾专利EVA模外真空射出成型装置，其真空罩固定不动，模具组设置在真空罩外侧，模具组的驱动结构复杂、运动行程较大，装置的整体尺寸较大，且需要通过第二模座与真空罩内壁形成密封来实现密封效果，其密封结构和模具驱动结构均较为复杂，密封效果持久性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种带真空罩的 EVA射料成型装置，该带真空罩的EVA射料成型装置能够实现成型模具组合模之后可以在真空的环境下使射料成型，以简单的结构，实现了避免成型模具内出现漏真空而导致成型品质量欠佳的情况，密封结构稳定性佳，使用寿命长。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一技术方案涉及一种带真空罩的EVA射料成型装置，包括真空罩单元、成型模具组和注料枪；所述真空罩单元包括第一罩体、第二罩体和驱动元件；所述第一罩体和/或第二罩体的侧壁上开设有注射口，以供注料枪伸入；所述第二罩体与驱动元件的驱动端固接，由驱动元件带动运行至与第一罩体脱离或密封盖合形成真空腔；所述成型模具组设于第一罩体和第二罩体之间，且可受封于真空腔内；所述注料枪靠近枪口的一侧密封装接有密封板，以密封盖设于注射口的外周沿。

基于上述第一技术方案，还设有第二技术方案，在第二技术方案中，还包括固定座；所述驱动元件的固定端固设于固定座上；所述固定座上还设有动力元件，动力元件穿过第二罩体的壁面并形成密封滑动配合；所述成型模具包括第一模具和第二模具；所述第一模具固接于第一罩体上；所述第二模具固接于动力元件的驱动端，由动力元件驱动其与第一模具合模或脱模。

基于上述第二技术方案，还设有第三技术方案，在第三技术方案中，还包括加热单元；所述加热单元包括第一加热板和第二加热板；所述第一加热板固接于第一罩体和第一模具之间，用于为第一模具供热；所述第二加热板与第二模具固接，用于为第二模具供热。

基于上述第三技术方案，还设有第四技术方案，在第四技术方案中，所述第一加热板和第一罩体之间设置有第一隔板；所述动力元件的驱动端固接有垫板，以用于固定第一模具；所述第二加热板固接于第一模具和垫板之间；所述第二加热板与垫板之间设有第二隔板。

基于上述第四技术方案，还设有第五技术方案，在第五技术方案中，所述第二罩体上密封滑接有与动力元件的驱动方向平行的第一导向杆；所述第一导向杆与垫板固接，以定位第二模具的移动方向。

基于上述第二技术方案，还设有第六技术方案，在第六技术方案中，还包括柱体和安装板；所述柱体与固定座垂直固接；所述安装板与固定座平行，且固定于柱体上；所述第一罩体固定于安装板上。