[实用新型]一种利用玻璃窑烟气余热发电装置有效
| 申请号: | 201821876651.7 | 申请日: | 2018-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN209277961U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
| 发明(设计)人: | 张坦;刘勇 | 申请(专利权)人: | 平湖德润环保节能科技有限责任公司 |
| 主分类号: | F01K27/00 | 分类号: | F01K27/00;F01D15/10;F27D17/00;F22B1/18 |
| 代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蒸汽 进气管 冷凝池 鼓风机 本实用新型 发电装置 烟气余热 玻璃窑 进水管 压力罐 冷凝 排出 半导体制冷片 循环利用率 排水管 固定焊接 固定设置 涡轮带动 循环利用 出气管 三通管 水加热 吹动 涡轮 发电机 加热 余热 转动 发电 | ||
本实用新型公开了一种利用玻璃窑烟气余热发电装置,包括压力罐、进气管、鼓风机和进水管,所述进气管固定焊接连接在压力罐一侧表面,所述鼓风机固定连接在进气管一端,所述进水管固定设置在进气管底部。本实用新型通过余热对水进行加热,水加热后产生蒸汽,蒸汽通过出气管排出,通过蒸汽吹动涡轮进行转动,从而使涡轮带动发电机进行发电,体积小巧,可有效降低安装和使用成本,且操作简单,通过管道将使用过的蒸汽重新引进进气管内进行循环利用,三通管另一端通过管道将蒸汽引进冷凝池内,通过冷凝池内的半导体制冷片从而对冷凝池内的蒸汽进行冷凝,冷凝出的水通过二号排水管排出,从而可有效提升水的循环利用率。
技术领域
本实用新型涉及一种发电设备,特别涉及一种利用玻璃窑烟气余热发电装置。
背景技术
利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高,故锅炉体积大,耗用金属多。用于发电的余热主要有:高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热(低于200℃)等。此外,还有用多余压差发电的;例如,高炉煤气在炉顶压力较高,可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。
而现有的余热发电装置体积庞大,安装费用较高,不利于广泛推广,且对余热的热效利用率较低,为此,我们提出一种利用玻璃窑烟气余热发电装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种利用玻璃窑烟气余热发电装置,通过余热对水进行加热,水加热后产生蒸汽,蒸汽通过出气管排出,通过蒸汽吹动涡轮进行转动,从而使涡轮带动发电机进行发电,体积小巧,可有效降低安装和使用成本,且操作简单,通过管道将使用过的蒸汽重新引进进气管内进行循环利用,三通管另一端通过管道将蒸汽引进冷凝池内,通过冷凝池内的半导体制冷片从而对冷凝池内的蒸汽进行冷凝,冷凝出的水通过二号排水管排出,从而可有效提升水的循环利用率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种利用玻璃窑烟气余热发电装置,包括压力罐、进气管、鼓风机和进水管,所述进气管固定焊接连接在压力罐一侧表面,所述鼓风机固定连接在进气管一端,所述进水管固定设置在进气管底部,所述进水管一端固定连接有电磁阀,所述压力罐另一侧表面顶部固定连接有出气管,所述出气管一端固定连接有涡轮,所述涡轮一端固定连接有发电机,所述发电机底部固定设置有减震垫,所述涡轮顶部固定连接有三通管,所述三通管一端通过管道与进气管相连,所述减震垫底部固定设置有冷凝池,所述三通管另一端通过管道与冷凝池相连,所述冷凝池内腔底部固定设置有半导体制冷片。
进一步地,所述压力罐另一侧表面底部固定连接有一号排水管,所述冷凝池一侧表面底部固定连接有二号排水管。
进一步地,所述压力罐内腔壁表面固定设置有上液面传感器,所述上液面传感器底部固定设置有下液面传感器,所述进水管顶部固定设置有液位控制器,所述液位控制器一端通过导线与上液面传感器和下液面传感器电性相连,所述液位控制器另一端通过导线与电磁阀电性相连。
进一步地,所述液位控制器顶部固定设置有温度计。
进一步地,所述压力罐顶部固定连接有压力表。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.当压力罐1内腔的水低于下液面传感器时,通过液位控制器对电磁阀进行控制,从而使电磁阀开启,水通过进水管注入进压力罐内腔,当液面到达上液面传感器时,液位控制器对电磁阀进行控制,使电磁阀进行关闭,从而停止注水,通过自动进行补水使使用更加的方便和省力,同时也能避免压力罐内的水过少而损坏压力罐。
将玻璃窑烟气产生的余热通过进气管注入进压力罐内,其中进气管一端固定连接有鼓风机,通过鼓风机将余热吸进压力罐内,从而可有效提升余热的进气量,提升余热的发电效率。
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