[实用新型]一种改良型提高热能利用率的冷却筒

说明书

本实用新型提供了一种改良型提高热能利用率的冷却筒，包括冷却筒、吸气套、吸气管、风机和支架，冷却筒分短筒、中筒和长筒，长筒长度大于中筒长度，中筒长度大于短筒长度，短筒一端与回转窑出口端相连，短筒另一端与中筒相连，中筒远离短筒一端与长筒相连，吸气套套接在各冷却筒相接处外侧，吸气管一端固连在吸气套顶部，吸气管另一端与回转窑相通，支架固连在冷却筒顶部，风机固连在支架顶部，风机固连在吸气管外，相邻冷却筒相接端外固连有连接环，连接环截面为梯形，吸气套包裹连接环，吸气套内开设有斜槽，斜槽斜面与连接环斜面平行，相邻冷却筒之间具有间隙，吸气管位于间隙正上方，本实用新型具有提高热能利用率的优点。

技术领域

本实用新型涉及建材生产设备领域，具体地说，涉及一种改良型提高热能利用率的冷却筒。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，此种窑煅烧的材料均为粉料颗粒，粉料颗粒煅烧后温度极高，需要对物料进行冷却才能进行后续加工，此时就需要在回转窑出口端加设冷却筒对物料进行冷却，而常规的冷却筒则是利用风机向冷却筒内吹入常温的空气，利用空气流动带走物料热量，此种方式虽然冷却效率高，但是降完温度的的空气也带有较高热能，如果直接排放，也会造成损失。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种改良型提高热能利用率的冷却筒，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种改良型提高热能利用率的冷却筒，包括冷却筒、吸气套、吸气管、风机和支架，冷却筒分短筒、中筒和长筒，所述长筒长度大于中筒长度，所述中筒长度大于短筒长度，所述短筒一端与回转窑出口端相连，所述短筒另一端与中筒相连，所述中筒远离短筒一端与长筒相连，吸气套套接在各冷却筒相接处外侧，吸气管一端固连在吸气套顶部，吸气管另一端与回转窑相通，支架固连在冷却筒顶部，风机固连在支架顶部，风机固连在吸气管外，其中，相邻冷却筒相接端外固连有连接环，连接环截面为梯形，吸气套包裹连接环，吸气套内开设有斜槽，斜槽斜面与连接环斜面平行，相邻冷却筒之间具有间隙，吸气管位于间隙正上方。

通过采用上述技术方案，冷却空气从长筒端流入，沿中筒向短筒方向流动，因短筒最接近回转窑，则短筒内的空气温度较高，则回收利用的效率也高，因此，设置短筒能尽可能多的回收高热能，设置中筒和长筒拉长空气流动距离，提高冷却效果；此时在各个冷却筒的相接处设置吸气套，不仅能起到连接冷却筒的作用，同时可使空气从冷却筒之间的间隙处流入吸气套内，同时设置连接环和斜槽，配合风机使空气不易流出吸气套外，提升吸气套的密封性。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，相邻冷却筒之间下方的间隙内插接有半环状的抵接圈，抵接圈宽度与间隙宽度相同。

通过采用上述技术方案，设置抵接圈避免物料流入到冷却筒的间隙内。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，冷却筒内壁上固连有若干倾斜的搅拌板，搅拌板呈螺旋状间隔分布。

通过采用上述技术方案，冷却筒旋转则使搅拌板将物料扬起，可使位于物料中部也能与冷却空气接触，则物料受冷范围均匀，进而提高冷却效率。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，吸气管两侧连接有侧管，侧管均与吸气套相连，侧管与吸气管之间固连有方形的连接块。

通过采用上述技术方案，设置侧管提高吸气范围，进而提高吸气量，使回收的热量也更高，提高回收效率。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，支架之间固连有半环状的托环，冷却筒放置在托环上。

通过采用上述技术方案，设置托环可起到支撑冷却筒的作用。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，所述短筒上的支架高度低于中筒上的支架高度，所述中筒上的支架高度低于长筒上的支架高度。